关于熔铝炉能耗的总体分析（熔铝炉哪种方式节能好）

关于熔铝炉能耗的总体分析（熔铝炉哪种方式节能好）我们生产研发的数字化电磁加热节能熔炉，正是取代烧煤、烧油、烧颗粒以及电阻加热炉的产品，电磁加热熔炉是通过感应线圈产生磁场直接使炉内胆发热，没有热传导损失，把所有电能都转化成热能，且保温隔热效果好，整个炉胆加温均匀，铝渣少。有上述可见，前3种加热方式不符合环保国策，炉胆温度不均匀，存在局部高温，所以炉内胆寿命短，铝渣很多；电阻炉由于功率密度低，热能靠电阻丝的热量辐射到炉内胆，有热传导损失，所以温度补偿慢，时间长不能满足大量、快速地用铝量。4、电阻式加热的熔铝炉（补温慢，有热传导损失，不能满足大量的用铝量），与电磁熔炉相比可节能50%；5、中频熔炉（工艺老套、成本高、磁能利用率低），与电磁熔炉相比可节能20%；6、燃气节能熔炉（加热直接、效率高、温度均匀，铝渣少），是最节能环保的解决方案。

熔铝炉，哪种方式节能好？众所周知，每度电发出的热量是860大卡，天然气8500大卡，气相当于电的10倍，1立方气，一般是4元左右，1度电一般在0.8-1元。而现在熔铝行业进行加热的有以下几种方式：　

1、烧煤（不符合节能环保，国家会逐步禁止，需要仓库堆放，铺设排烟管道），电磁熔炉相比可节能60%；

2、燃烧生物颗粒（需要仓库堆放，容易着火，需人工加料，有锅灰阻止传热，缩短坩锅寿命），燃气熔炉相比可节能20%；

3、烧柴油、天然气（成本太高，且不断提价，不符合国家环保要求，需要铺设管道），与电磁熔炉相比可节能60%；

4、电阻式加热的熔铝炉（补温慢，有热传导损失，不能满足大量的用铝量），与电磁熔炉相比可节能50%；

5、中频熔炉（工艺老套、成本高、磁能利用率低），与电磁熔炉相比可节能20%；

6、燃气节能熔炉（加热直接、效率高、温度均匀，铝渣少），是最节能环保的解决方案。

有上述可见，前3种加热方式不符合环保国策，炉胆温度不均匀，存在局部高温，所以炉内胆寿命短，铝渣很多；电阻炉由于功率密度低，热能靠电阻丝的热量辐射到炉内胆，有热传导损失，所以温度补偿慢，时间长不能满足大量、快速地用铝量。

我们生产研发的数字化电磁加热节能熔炉，正是取代烧煤、烧油、烧颗粒以及电阻加热炉的产品，电磁加热熔炉是通过感应线圈产生磁场直接使炉内胆发热，没有热传导损失，把所有电能都转化成热能，且保温隔热效果好，整个炉胆加温均匀，铝渣少。

电磁加热熔炉对比烧油、烧煤、烧颗粒的熔炉有以下优势：环保、内胆寿命长、铝液质量好、温度控制精确、工人作业环境温度低，不需要仓库存放、铺设管道，相比可节能60%；对比电阻加热炉：直接使内胆发热，没有热传导损失，发热效率高，功率密度大，温度补偿快，在同样的做工效率上，可以节能50%以上。