风机喷焊修复（电弧喷涂技术强化修复受损排气蜗壳）

风机喷焊修复（电弧喷涂技术强化修复受损排气蜗壳）3、耐高温性：涂层具有很强的耐高温及耐火性能，短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，同时又有意想不到的非常低的导热性。4、抗湿性：特氟龙表面不粘水和油质，生产操作时也不易粘污垢，少量污垢擦拭即可清理。5、耐磨损性：在高负载下，具有良好的耐磨性能。

排气蜗壳是鼓风机中的主要零部件之一，其主要作用是用来收集从叶轮中出来的气体，同时可以通过适度降低气体速度将气体的动能转化为静压能，并引导气体从蜗壳出口流出。在长期的运行中，熔覆受到气体的腐蚀，加之气体中掺杂的细小颗粒，也容易导致工件表面的磨损，因此，提高排气蜗壳表面使用强度是保证鼓风机正常运行的关键技术要求。

结合工件工况，制定相对应的热喷涂表面强化修复方案，采用电弧喷涂技术，在排气蜗壳表面喷涂特氟龙涂层，用以改善其表面使用强度。特氟龙是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂等特点，几乎不溶于所有的溶剂，因此有“不粘涂层”的称号。该树脂的氟聚合物有一定的坚韧性，可以形成一层高度耐用的涂层，具有良好的耐化学性，经过特氟龙喷涂形成的涂层，具有以下特性：

1、不粘性：涂层表面有很低的表面张力，因而表现出比较强的不粘性，很少有固体物质可以粘在涂层上。

2、耐腐蚀性：特氟龙受化学环境影响比较小，能够承受大部分有机溶剂的作用，可以保护零部件免受化学腐蚀。

3、耐高温性：涂层具有很强的耐高温及耐火性能，短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，同时又有意想不到的非常低的导热性。

4、抗湿性：特氟龙表面不粘水和油质，生产操作时也不易粘污垢，少量污垢擦拭即可清理。

5、耐磨损性：在高负载下，具有良好的耐磨性能。