2023最新款电风扇（风机）

2023最新款电风扇（风机）☆JB/T 4365-1997☆GB/T 13275-911.1.3.质量标准a)需满足但不限下列规范☆GB/T 13274-91

风机

1.1.一般要求

1.1.1.本节说明有关各类型风机的制造、安装及调试所需的各项技术要求。

1.1.2.应按照设备表内所标注的送风量、数量、用电量及类型选取及提供合适的风机。而在设备表内所标注的风机送风压头，作招标参考，而实际所需压头应由承包单位按照所提供设备和管道系统风阻，再作计算核定。有关计算结果须提交审核通过作为依据。

1.1.3.质量标准

a)需满足但不限下列规范

☆GB/T 13274-91

☆GB/T 13275-91

☆JB/T 4365-1997

☆JB 8523-1997

☆JB/T 10281-2001

b)空调机组所采用的所有风机及配件，应按照美国AMCA或中国国家标准要求进行设计及制造。

c)空调机组所采用的风机运行时所产生噪音应达到美国AMCA标准和中国国国家标准要求。其它风机运行时所产生噪音应按照中国国家标准要求。所有风机设备噪音调试的要求不应超过环保局所订定的标准。

1.1.4.制造厂家应具有五年以上生产同类型的风机的经验。

1.1.5.有关设备，无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施，以确保设备不受破损。

1.2.技术要求

1.2.1.如无特别标明，所有风机的出风口风速不能超过13m/s以减低噪音产生。

1.2.2.每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志名牌。

1.2.3.当电动机的负载量大于0.37kW时，需设有电流过载保护装备。

1.2.4.如无特别标明，风机转速不可超过1450转/分钟。

1.2.5.轴流风机

a)按图纸和设备表所标注，提供直联驱动轴流式风机。

b)风机外壳：

☆外壳须可完全覆盖电动机和叶轮。外壳采用镀锌钢板制造或在制成后须进行热浸镀锌处理。

☆外壳两端须配有接驳柔性接头的法兰。

☆外壳上须设有电源接线盒，以供电源的接驳。

c)叶轮：

☆叶轮可采用PPG、PAG或铸铝制成。

☆叶片应可以人手调校而不需拆除叶轮。

d)风机电动机：

☆须为全封闭、F级绝缘及IP54保护设计或中国国家标准所指定的保护设计。

☆可在-20～55°C的温度下正常操作。

☆当电机功率37kW以下时采用直接启动方式，当电机功率37kW及以上时采用星三角启动方式。

e)风机在无需接驳风管时，在其两端须提供一易于装拆的镀锌保护钢网。

f)风机应配备安装架和防振弹簧。

g)除非另有说明，风机机械性效率最低为60%。

1.2.6.管道混流风机

a)该风机应适合空间狭小的通风系统，其可以水平，垂直或任何角度灵活地的选择安装方式。

b)风机箱体及叶轮材质均为高强度工程塑料。

1.2.7.离心式风机（箱式离心风机）

a)按图纸/设备表所标注提供前弯/后弯叶片式离心风机。

b)按图纸/设备表所标注提供双进口/单进口离心风机。

c)效率不应低于70%。

d)外壳：

☆箱式离心风机箱箱体要采用复合或双层优质镀锌钢板，内夹吸（隔）声材料的方式进行消声处理。要求内层的穿孔板由厚度不小于1.0mm的镀锌钢板制成，吸（隔）声材料采用难燃B1超级细离心玻璃棉板（毡）或认可的其他材料。外层镀锌钢板的厚度不小于1.0mm。内粘吸（隔）声材料要采用整板下料，严禁使用碎料填充。

☆离心风机外壳应采用厚规格镀锌钢板制造，大尺寸采用低碳钢板制作，聚酯粉末涂层，并需适当地加固以避免在正常运作时产生振动。

☆如风机的进风口直径大于300mm时，在风机外壳上应加设一适合清理及维修用的检修门。

☆风机的出风口须配有接驳风管及柔接头的法兰。

☆如风机的进风口须接驳风管时，应设有法兰作接驳之用。

☆须配有检查门或检视口以视察风机的转动方向。

e)叶轮：

☆风机叶片为钢制或铝合金叶轮，每只风机叶轮均经过精密动、静平衡测试，以满足其平稳精度。

☆须按图纸或设备表要求提供双进风或单进风的叶轮和前弯/后弯式叶片。

☆叶轮应稳固地附在一实心钢制驱动轴上。

f)风机电动机：

☆风机及电动机应安装在低碳钢槽制底座上，底座须有导轨装置以及调校电动机的位置。

g)传动皮带：

☆须按驱动电动机功率的150%选用V形皮带(三角皮带)驱动风机。在电动机采用可调三角皮带轮，以能调节风机速度的20%。而风机的设计功能应接近可调节速度的中间值。皮带速度不超过25m/s。

☆所有外露的皮带驱动装置加上安全保护外罩，外罩应采用重型钢架上钢网制成。并预留有检查孔作为测转速之用。

h)驱动轴：

☆采用C40碳钢制造，定位及键槽采用自动加工工艺。并在装配后用防锈清漆涂刷。

☆应提供由原厂润滑的滚轴式风机轴承，并配有标准的润滑剂添加嘴。

☆采用免维护自润滑轴承

☆驱动轴应延伸在驱动侧轴承外，并设有槽钢以安装皮带轮。

☆驱动轴须经防锈处理，并在轴的工作面上由原厂加上防锈保护涂层。

1.2.8.管道离心风机

a)应满足10.2.7条技术要求。

b)该风机应适合空间狭小的通风系统，其方型机箱可以水平，垂直或任何角度灵活地的选择安装方式。

c)风机箱体由加厚镀锌钢板(≥1.2mm)制作成正方形，箱体内部可以选择安有吸音棉。箱体侧面留有两片可以拆卸的侧板，便于检修箱体内的零件。

d)风机叶轮为后倾、前弯或其它适合的钢板叶轮 即使管路中由于人为原因造成阀门关闭导致管路静压无限上升 由于是后倾叶轮其马达运行曲线会到最高点后下降 所以马达不会过载。叶片应在风机装配前做动、静平衡测试。

e)可采用直联或皮带驱动方式。

f)马达应选用高负荷滾珠轴承，并与风机荷载严格匹配，L(10)=100 000小时。马达及传动装置应置于风机气流之外并易于维修保养。

g)皮带应为加强型皮带，具有防油防滑功能，同时皮带轮应为可调节式，设计余量为150%。

h)可以选择配检测开关。

1.2.9.排风扇

a)该风机应适合空间狭小的通风系统。

b)风机箱体及叶轮材质均为高强度工程塑料。

1.2.10.屋顶风机

a)机组侧面排风，电机直接驱动，并能在外界之温度下连续运转。

b)露天风帽和基座应由抗紫外线氧化的聚酯树脂和强化玻璃铸造制成，其耐火程度应符合BS476 Part 7 的二级水平或国内标准。

c)机组应通过负荷测试以确保结构安全，并保证机组能在通常天气情况下正常运作。通风帽应用不锈钢螺钉固定于支架上。

d)风机应设有铝质防倒灌百叶，防倒灌百叶于风机启动时打开，风机关闭时，百叶靠重力自动关闭。风机应设有合成橡胶减振垫

e)机组为叶片式螺旋风机，或后倾叶片式离心机，或叶片式混流风机，按设备表提供。叶片式螺旋风机应用冲压式钢片制成，后倾叶片式离心机和叶片式混流风机应用铝合金制成。所有材料均为防腐型。

f)风机支架应为低碳钢制成，表面应涂防腐涂层或镀锌保护层，并能自由伸缩。

g)机组水平悬挂安装，或机组安装于与水平面呈30 度角的屋面，机组均能高效率运行。

h)机组应能够于平行桁条或屋顶突出物上安装。

i)屋顶风机应设有网格的防虫网。

j)风机的电动机应是全密封式，滚球轴承，电磁感应效应应符合绝缘等级。

k)风机的风帽应用螺钉固定以方便运行和维修。

1.2.11.厨房的通风设备

a)除下列要求外，用于厨房通风的风机与本章中有关离心风机的各项技术要求相同。

b)单进风离心风机的轴承应设在被处理的空气流程外 防止带油或高温蒸汽的气流对电动机、轴承及皮带造成损坏。

c)由皮带驱动的轴流式风机应设有安全保护外罩。

d)应与除油式空气过滤器配合使用，而且适合在150°C的气温下运作，处理后的空气应符合国家厨房排风标准。

1.2.12.防排烟系统的风机

a)按照图纸及设备表要求提供加压风机、排烟风机及排烟系统补风送风机，风机应符合当地消防局的要求。

b)加压风机应是直联驱动轴流式或皮带驱动离心式风机，风机可满足有关加压系统的操作要求。

c)防爆风机必须选用防静电进风口和叶轮，同时轴及壳体之间须用防静电防爆材料进行隔离保护，电机应为防爆电机。

d)排烟风机应是直联驱动轴流式或皮带驱动的离心式风机，风机须在280°C情况下运行半小时而不影响正常操作。

e)所有轴承、皮带轮、皮带、驱动轴的设计等应适合防排烟系统操作。

f)电动机的设计亦应达到280°C的高温运行半小时的要求。

1.2.13.诱导风机

a)风机前方设三个喷射送风口，中间为主要射流喷口，喷出的射流用于诱导新风和室内空气混合向指定的方向推进，两边的二个射流喷口喷出的射流推动两侧停放汽车处的汽车尾气。

b)风机外壳为烤漆钢板；喷嘴为ABS阻燃工程塑料；叶轮为铝合金材质。

1.2.14.安装

a)在所转动部件如皮带、驱动滑轮、链、连轴节或向外凸出的螺丝等需加以适当保护，以保证维修人员的工作安全。

b)在预定的位置安装风机，并须提供足够的操作空间。

c)提供足够的永久吊装孔，以便安装及维修之用。

d)所有会受锈蚀的配件都经防锈处理并加上适当的防锈涂料，而同时在进行安装工作时，应防止因不同的金属直接接触而发生的氧化作用。

1.3.资料送审

1.3.1.提交由原厂所编印的风机特性曲线，显示有关风机的负荷性能、空气流量与压头、风机功率、噪音水平等技术的参数。

1.3.2.提供完整的设备配件表及原厂建议的后备配件表。

1.3.3.提供有关风机于工地所进行的试验报告，内容须包括试验时所测得的数据和结果。

1.3.4.提供每一风机在指定的工作条件下所产生由63Hz到8000Hz频带的噪声。

1.3.5.提交由原厂编印的安装、操作及维修手册。

1.3.6.提交安装大样图包括风管接驳，减振弹簧，吊架及其它土建要求。

1.4.测试与试运行

1.4.1.风机须在静态及动态进行平衡调试。

1.4.2.所有离心式风机的驱动轴末端须预留测试孔以便转速测试。

1.4.3.空调机组所采用的风机应按照美国AMCA标准第210的最新版本的要求或中国国家标准进行测试。其它风机应按照中国国家标准要求进行测试。

1.4.4.在风机运行前，应清洁整个系统。

1.4.5.在安装隔尘网之前要清洁整个系统，而安装隔尘网须与框架密封。在交给业主接管前应更换怕有已经使用及弄污的隔尘网。

所有风机及其电动机于正常操作情况下，不能产生太大的振动和噪音。如发觉所产生的振动和噪音超越可接受的程度时，承包单位须提供足够的防振和消音措施。

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