南京排水一体化预制泵站（实现地面泵房自动化远程控制提高排水效率）

南京排水一体化预制泵站（实现地面泵房自动化远程控制提高排水效率）

生活供水系统生活供水系统主要是将自来水厂的进水存储于清水池中，使用水泵加压并通过次氯酸钠加药消毒后，为我矿提供生活用水。目前，清水池部分进口无流量计，液位测量不完备，无用水安全保障监控和防入侵设施。次氯酸钠发生器因盐度不同需手动调节电解电压才可使电解槽正常工作，另外次氯酸钠发生器系统现采用手动阀门搭配浮子流量计的方式对工艺流量进行调节，需要进行自动化改造，实现无人干预。另外，软水器需人工控制，置换树脂由人工更换。生活用水清水泵采用变频一拖二的方式驱动，由人工调频控制运行，应增设相关管路的压力传感器，并将管路进行适当改造，在水泵排水口末端增加分水缸，实现恒压供水。清水泵房对外供水管路应安装流量计进行计量。

生活污水处理系统采用生化处理的工艺，主要是将生活污水存放在原水池，通过提升泵输送，经格栅后进入细格栅和沉砂池，进入水解酸化池，随后进入接触氧化池进行曝气反应后，经管道混合器加入絮凝剂，进入斜板沉淀池，斜板沉淀池内的污泥大部分输送到污泥池，少部分由污泥泵回流至水解酸化池。污泥池上清液和污泥压滤滤液回流到调节池。污泥经压滤脱水后外排处理。经过上述工艺产生的中水进入中间水池。中间水池经两级多介质过滤罐过滤后，经管路加臭氧后进入清水池。多介质过滤罐使用中水反洗，反洗水进入调节池。清水池内设置草坪浇灌泵、1#和2#矸石山泵及1#和2#中水回用泵，实现对清水的综合利用。生活污水处理系统设计为基于PLC的自控系统，但控制范围不全面。其中，污水提升泵、过滤罐气动阀门的阀位信号未纳入集控系统，臭氧发生器不能全自动工作。考虑到后期对气源进行改造的计划，将统一使用矿井压风机气源，因此需改造管路，增加气体流量计和自动调节阀，实现曝气和臭氧系统所需气源压力和流量的自动调节，实现臭氧加入过程的自动化控制和调节。需完善各水池的液位检测，加入冗余的液位传感器。需对出水进行自动化水质检测，主要检测COD、pH、SS、NH3-N、DO和余氯等。需将系统内涉及集控的阀门更换成电动，机械浮子流量计更换为电子式流量计。

矿井水处理系统，主要工艺过程为矿井来水经阀门选择进入调节池或选煤厂水池，矿井污水经调节池预沉淀后，污泥由污泥泵输送到污泥池，污水由污水泵输送，经添加助凝剂（PAC）和絮凝剂（PAM）后，进入辐流沉淀池。辐流沉淀池内的污泥经刮泥机和排泥泵输送至污泥池，上清液流入中间水池，随后经加压泵输送到石英砂过滤器，过滤水流入中水池。中水池内低品质水，通过外排泵外排，优良水通过加压泵输送至钠离子交换罐过滤，过滤后的软化水排入软化水池，通过水泵输送到空压机房作为冷却水用。钠滤反冲洗废水外排。系统产生的污泥，经过污泥泵输送到选煤厂。矿井水处理系统采用两套PLC控制，其中砂滤和钠滤工艺采用一套PLC，其它环节使用另一套PLC。系统因建设时间较长，期间经过中水处理系统的改造和工艺变动，因而存在集控不全面等问题。系统内污水提升泵未纳入集控系统，PAC和PAM加药泵不可以集控，缺少备品备件。辐流沉淀池到污泥池的电动调节阀存在关不严的问题。污泥至选煤厂、调节预沉淀污水至污泥浓缩池管路的阀门为手动，需更改为电动开关阀。软化水外排管路阀门需更换为电动蝶阀。系统内需配套若干压力传感器。泵房积水坑内潜水泵需改造成根据液位自动工作的模式。此外，原水池、中水池、中间水池、软化水池和污泥池均需要配置冗余的液位传感器，确保测量准确。此外，需对矿井来水、中水进行浊度检测，对PAM和PAC药箱进行液位检测，对过滤器气动阀实际阀位进行检测，将排污球阀更换为电动，对过滤前后压力进行检测。此外需增加硬度计、余氯计和盐液浓度计等传感器。