激光切割机怎样切割钢板（激光切割机如何改善电器行业金属薄钢板切割工艺）
激光切割机怎样切割钢板（激光切割机如何改善电器行业金属薄钢板切割工艺）激光切割是近几十年来发展起来的高新技术 相对于传统的剪切工艺来说具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生产效率等特点，特别是在精细切割领域，激光切割机具有传统切割无法比拟的优势。激光切割是将能量聚焦到微小的空间，利用高密度的能量进行非接触、高速度、高精度的切割方法。激光切割机在电器行业应用的实际优势1.采用传统的冲床加工需要大量的模具。电器产品的零件开孔尺寸多，形状各异，单件和非标产品特别多。模具造价高，制作周期长，不利于单件和非标件生产。2.采用手提式曲线锯进行开孔，不但切口质量差，尺寸精度不易控制，而且劳动强度大，噪声大，生产效率低，耗费锯片多。3.近几年有的企业从国外引进“多工位数控冲床”，这虽然代替了冲床冲孔，但是价格昂贵，而且噪声大，切断面有接痕，冲头有依赖外国进口。每台多位数控冲床至少需要十六付冲头，而且冲头需要经常更换，更不经济。
在电器行业金属激光切割机有着庞大的客户群体，不论是零件制造商还是电器产品制造商都会选择金属激光切割机进行加工金属材料，金属激光切割机作为当前金属加工行业受欢迎的加工方式之一，在家电制造中无论是提高加工质量，提升了产品的档次。
激光切割机在电器行业主要用于外观钣金部分以及成套电器元件安装中对薄钢板零件进行切割加工，鸿镭激光专注于金属激光切割机。现如今，很多电器厂采用这项新技术之后，提高了产品质量降低了生产成本，减轻了劳动强度，改进了传统的板材加工工艺，收到了较好的生产效益。
电器行业板材加工工艺现状
电器产品中，金属板材加工的零件几乎占所有产品零件的30%以上。传统的下料、切角、开孔和修边等工艺较落后，直接影响产品质量和生产成本，其原由分析如下：
1.采用传统的冲床加工需要大量的模具。电器产品的零件开孔尺寸多，形状各异，单件和非标产品特别多。模具造价高，制作周期长，不利于单件和非标件生产。
2.采用手提式曲线锯进行开孔，不但切口质量差，尺寸精度不易控制，而且劳动强度大，噪声大，生产效率低，耗费锯片多。
3.近几年有的企业从国外引进“多工位数控冲床”，这虽然代替了冲床冲孔，但是价格昂贵，而且噪声大，切断面有接痕，冲头有依赖外国进口。每台多位数控冲床至少需要十六付冲头，而且冲头需要经常更换，更不经济。
激光切割机在电器行业应用的实际优势
激光切割是近几十年来发展起来的高新技术 相对于传统的剪切工艺来说具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生产效率等特点，特别是在精细切割领域，激光切割机具有传统切割无法比拟的优势。激光切割是将能量聚焦到微小的空间，利用高密度的能量进行非接触、高速度、高精度的切割方法。
在对电器制造过程中，钣金部分和零件很多，并且形状复杂，工艺难度较大，而且在加工的过程中需要大量的工装和模具才能保证加工质量。目前激光切割机在家电制造行业的渗透率还远远不够，但随着现代科技的发展，家电行业的传统加工工艺不断转型升级，激光切割无论是提高加工质量，还是优化产品外观方面，竞争力逐渐凸显，其重要性已经逐步为制造商所认识，可以断定，激光技术在家电行业中的应用将越来越广泛，其发展潜力与市场机遇将不可估量。
