vod炉工艺流程(VAD与VOD真空炉是什么)
vod炉工艺流程(VAD与VOD真空炉是什么)(6)可以在真空条件下进行成分微调。(5)可以完成初炼炉的一些精炼任务,协调初炼炉与连铸工序。(2)精炼炉完全密封,加热过程中噪声较小,而且几乎无烟尘。(3)可以在一个工位达到多种精炼目的,如脱氧、脱硫、脱氢、脱氮。甚至在合理造渣的条件下,可以达到很好的脱磷目的。(4)有良好的搅拌条件,可以进行精炼炉内合金化,使炉内的成分很快地均匀。
VAD真空炉
VAD法(即钢包真空电弧加热脱气法),由美国A.Finkl&Sons公司和摩尔公司于1967年共同研究发明。也称Finkl-VAD,前西德又称为VHD法。与ASEA-SKF法基本相同,这种方法加热在低真空下进行,在钢包底部吹氩搅拌,主要设备如下图所示。加热钢包内的压力大约控制在0.2x105Pa左右,因而保持了良好的还原性气氛,精炼炉在加热过程中可以达到一定的脱气目的。但是正是VAD的这个优点使得VAD炉盖的密封很困难,投资费用高,再加上结构较复杂,钢包寿命低,因而该法自发明以来几乎没有得到什么发展。
VAD真空炉的优点
(1)在真空下加热,形成良好的还原性气氛,防止钢水在加热过程中的氧化。并在加热过程中达到一定的脱气效果。
(2)精炼炉完全密封,加热过程中噪声较小,而且几乎无烟尘。
(3)可以在一个工位达到多种精炼目的,如脱氧、脱硫、脱氢、脱氮。甚至在合理造渣的条件下,可以达到很好的脱磷目的。
(4)有良好的搅拌条件,可以进行精炼炉内合金化,使炉内的成分很快地均匀。
(5)可以完成初炼炉的一些精炼任务,协调初炼炉与连铸工序。
(6)可以在真空条件下进行成分微调。
(7)可以进行深度精炼,生产纯净钢。
优点是明显的,但电极密封难以解决的问题也是致命的。这个致命的缺点使得VAD法不能得到很快的发展。一旦电极密封的问题解决了,VAD法会得到很快的发展。但就目前的情况来看,VAD不是发展的主流。
VAD精炼设备主要包括:真空系统、精炼钢包、加热系统、加料系统、吹氩搅拌系统、检测与控制系统、冷却水系统、压缩空气系统、动力蒸汽系统等。
VOD真空炉
如果在VOD法真空盖上安装一支氧枪,向钢水内吹氧脱碳,就可以形成真空吹氧脱碳精炼法,即用VOD法可冶炼低碳和超低碳不锈钢种。其设备包括:钢包、真空室、拉瓦尔喷嘴水冷氧枪、加料罐、测量取样装置、真空抽气系统、供氩装置等,如下图所示。VAD法和VOD法两种设备通常安放在同一车间的相邻位置,形成VAD/VOD联合精炼设备,使车间具备了灵活的精炼能力。
图3-27 VOD法装置示意图1一真空室;2-钢包;3-闸阀;4一多孔塞;5-供给合金附加材料;6-氧枪;7-取样和测温装置
VOD法的特点
VOD法就是不断降低钢水所处环境的Pco的分压,达到去碳保铬,冶炼不锈钢的方法。这种方法是德国 Edel-stahlwerk Witten 和Standard Messo公司于1967年共同研制的。这种方法实现了不锈钢冶炼必要的热力学和动力学条件-高温、真空、搅拌。目前,VOD法是不锈钢,尤其是低碳或超低碳不锈钢精炼的主要方法之一。1990年日本以不锈钢的高纯化为目的,开发出的由顶吹喷枪吹入粉体石灰或者铁矿石的方法,称为VOD-PB法。
VOD法可以与转炉、电弧炉等配合,初炼炉中将钢熔化,并调整好除碳和硅外的其他成分,将钢水倒至钢包内,送至VOD法工位进行脱碳精炼,有时可以在VOD内进行脱磷处理。在进行脱碳处理时,降下水冷氧枪向钢包内吹氧脱碳。在吹氧脱碳的同时从钢包底部向钢包内吹氩气进行搅拌。
近年来,不锈钢的主要生产炉型已扩展为顶底复吹转炉、AOD法和VOD法。VOD法的生产工艺路线也由电炉(或转炉)-VOD法演变为电炉-复吹转炉-VOD法,与顶底复吹转炉和AOD法相比,VOD法设备复杂,冶炼费用高,脱碳速度慢,初炼炉需要进行粗脱碳,生产效率低。优点是在真空条件下冶炼,钢的纯净度高,碳氮含量低,一般w([C]+[N])<0.02%,而AOD法则在0.03%以上,因此VOD法更适宜于生产[C]、[N]、[0]含量极低的超纯不锈钢和合金。
VOD法的主要设备
A、 VOD钢包
钢包应当给钢水留有足够的自由空间,一般为1~1.2m,VOD法处理的钢种都是低碳和超低碳钢种,因此钢水温度一般较高,所以要选用优质耐火材料,尤其渣线部位更应注意。钢包都要安装滑动水口。
B、 VOD真空罐
真空罐的盖子上要安装氧枪、测温取样装置、加料装置。真空罐盖内为防止喷溅造成氧枪通道阻塞和顶部捣固料损坏,围绕氧枪挂一个直径3m左右的水冷挡渣盘,通过调整冷却水流量控制吹氧期出水温度在60℃左右,使挡渣盘表面只凝结薄薄的钢渣,并自动脱落。
C、 VOD真空系统
用于VOD法的真空泵有水环泵+蒸汽喷射泵组两种。水环泵和蒸汽喷射泵的前级泵(6~4级)为预抽真空泵,抽粗真空。蒸汽喷射泵的后级泵(3~1级)为增压泵,抽高真空,极限真空度不大于20Pa。
D、 VOD氧枪
早期使用的VOD氧枪一般是自耗钢管。所以在吹炼时要不断降低氧枪高度,以保证O2出口到钢水面的一定距离,提高O2的利用率。如果氧枪下端距离过大,废气中的CO2和O2浓度增加。经验证明,使用拉瓦尔喷枪可以有效地控制气体成分;可以增强氧气射流压力;当真空室内的压力降至100Pa左右时,拉瓦尔喷枪可以产生大马赫数的射流,强烈冲击钢水,加速脱碳反应而不会在钢液表面形成氧化膜。
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