数控加工中心怎么接刀（你知道数控加工中心有多少不同的刀柄吗）
数控加工中心怎么接刀（你知道数控加工中心有多少不同的刀柄吗）你知道数控加工中心有多少不同的刀柄吗？不自锁，可实现快速装卸工具；只要锥角加工精度高，就可以保证连接的精度，所以刀柄的成本比较低。根据加工中心主轴刀具孔锥度通常分为两类：SK 通用刀柄，锥度为 7:24，7:24表示刀柄的锥度为7:24，用于单锥度定位，锥度刀柄较长。锥面同时起两个重要作用，即刀柄相对于主轴的准确定位和刀柄的夹紧。优点：
虽然每天都在和刀柄打交道，但是你知道7:24 BT刀柄是什么意思吗？什么是 BT、NT、JT、IT、CAT 标准？今天跟大家聊一聊数控加工中心刀柄的知识。
刀柄是机床与刀具的连接体。刀柄是影响同心度和动平衡的关键环节。不得将其视为通用部分。同心度可以决定刀具在旋转的情况下各刀刃部分的切削量是否均匀。主轴旋转时，动态不平衡会产生周期性振动。
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按主轴锥孔分为两类
根据加工中心主轴刀具孔锥度通常分为两类：
SK 通用刀柄，锥度为 7:24，7:24表示刀柄的锥度为7:24，用于单锥度定位，锥度刀柄较长。锥面同时起两个重要作用，即刀柄相对于主轴的准确定位和刀柄的夹紧。
优点：
不自锁，可实现快速装卸工具；只要锥角加工精度高，就可以保证连接的精度，所以刀柄的成本比较低。
你知道数控加工中心有多少不同的刀柄吗？
缺点：
高速旋转时，主轴前端的锥孔会膨胀，且随着旋转半径和转速的增加，膨胀量增大，锥度连接刚度降低，刀柄轴向位移在拉杆的张力作用下也会发生变化。每次换刀后刀柄的径向尺寸都会发生变化，存在重复定位精度不稳定的问题。
锥度为7:24的通用工具手柄通常有五种标准和规格：
1.国际标准IS0 7388/1（IV或IT）
2.日标MAS BT（简称BT）
3、德国标准DIN 2080（简称NT或ST）
4. 美标ANSI/ASME (CAT)
5. DIN 69871（简称JT、DIN、DAT或DV）
拧紧方式：
NT型刀柄是在传统机床中通过拉杆来拧紧刀柄，国内又称ST；其他四个刀柄通过刀柄末端的拉出装置在加工中心上拉紧。
一般的：
1）目前国内使用较多的是DIN 69871型（JT）和日本MAS BT型两种刀柄。
2) DIN 69871 的刀柄也可以安装在 ANSI/ASME 主轴锥度机床上。
3）IS0 7388/1刀柄也可以安装在DIN 69871、ANSI/ASME主轴锥度机床上，所以在通用性方面，IS0 7388/1刀柄是很好的。
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锥度为1:10的HSK真空刀柄
HSK真空刀柄不仅使刀柄1:10锥面与机床主轴孔1:10锥面接触，而且使刀柄法兰盘与主轴面紧密接触。这种双面接触系统在高速加工、连接刚性和重叠精度方面优于7:24通用刀柄。
HSK真空刀柄可以提高系统的刚性和稳定性以及高速加工中的产品精度，缩短换刀时间。它在高速加工中起着非常重要的作用，它可以适应机床主轴转速高达60 000 RPM。 HSK刀具系统广泛应用于航空航天、汽车、精密模具等制造行业。
HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多种规格，其中A型、E型、F型常用于加工中心（自动换工具）。
A型和E型的区别：
1. Type A 有一个传输槽，Type E 没有。所以相对来说，A型传递扭矩较大，相对可以进行一些重切削。 E型扭矩传递比较小，只能用于一些轻切削。
2、A型刀柄上除传动槽外还有手动固定孔和方向槽，平衡性较差。 E型没有，所以E型更适合高速加工。 E 型和 F 型具有完全相同的机制。不同之处在于相同的 E 型和 F 型刀柄（例如 E63 和 F63）具有较小的锥度。也就是说，E63和F63的法兰直径均为φ63，但F63的锥体尺寸与E50相同。因此 F63 将比 E63 旋转得更快（使用较小的主轴轴承）。
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刀柄的加载形式
弹簧夹头柄
主要用于直柄刀具和钻头、铣刀、丝锥等刀具的夹紧，夹紧弹簧的弹性变形为1mm，夹紧范围为直径0.5~32mm。
液压卡头
A-锁紧螺钉，用内六角扳手拧紧锁紧螺钉；
B-锁住活塞，将液压介质压入膨胀室；
C-膨胀室，液体挤压产生的压力；
D- 薄膨胀衬套，用于定位工具夹紧杆的中心并在锁定过程中将其均匀包裹。
E- 特殊密封件确保理想的密封和较长的使用寿命。
加热刀柄
感应加热用于加热刀架，使其直径膨胀，将冷刀架置于热刀架中。加热刀柄夹紧力强，动平衡好，适合高速加工。重复定位精度高，一般小于2μm，径向跳动小于5μm；良好的抗污能力，在加工中具有良好的抗干扰能力。但是，对于每种类型的刀柄，只能安装一个刀柄直径刀具。需要加热装置。
热缩型刀柄装夹原理：
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刀柄全面评估比对：
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其他型式刀柄：
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