瓷砖铺贴正确流程（瓷砖铺贴怎么施工）
瓷砖铺贴正确流程（瓷砖铺贴怎么施工）4、为避免墙面砖铺贴大面积空鼓，要求卫生间、厨房墙面均做水泥基刚性防水，防水高度建议：参见下图（防水高度根据项目要求适当调整）再铺贴墙面砖。3、给排水管道预埋完成且给水管道打压合格、预埋管线畅通、预埋线盒位置准确。瓷砖铺贴施工条件注意哪些？1、卫生间、厨房墙面基层必须为水泥砂浆，严禁使用混合砂浆，严禁基层空鼓、起皮、脱落和过度光滑。2、卫生间单组份聚氨酯防水涂料施工完成、沉箱回填完成；水泥基刚性防水施工完成；厨房烟道、卫生间风道安装并挂网批荡完成且吊洞防水封堵完成，如下图：
由于瓷质砖自身具有的吸水率低（≤0.5%），硬度高、材质致密、空隙少的特点，使瓷砖与水泥基粘结材料之间很难形成牢固粘结，若湿贴工艺控制不当，易引发空鼓、脱落问题。
此外，因板块间留缝不当、伸缩缝设置不合理、环境温差变化、粘结材料使用不当、铺贴方式不合理等因素，导致瓷砖的开裂、起拱问题，对装饰装修质量也会产生极大影响。
今天给大家介绍的是瓷砖铺贴施工工艺，还有常见施工质量通病原因解析，强烈建议分享给施工员同行们参考学习。
01
瓷砖铺贴施工条件注意哪些？
1、卫生间、厨房墙面基层必须为水泥砂浆，严禁使用混合砂浆，严禁基层空鼓、起皮、脱落和过度光滑。
2、卫生间单组份聚氨酯防水涂料施工完成、沉箱回填完成；水泥基刚性防水施工完成；厨房烟道、卫生间风道安装并挂网批荡完成且吊洞防水封堵完成，如下图：
3、给排水管道预埋完成且给水管道打压合格、预埋管线畅通、预埋线盒位置准确。
4、为避免墙面砖铺贴大面积空鼓，要求卫生间、厨房墙面均做水泥基刚性防水，防水高度建议：参见下图（防水高度根据项目要求适当调整）再铺贴墙面砖。
02
瓷砖铺贴工艺流程有哪些？
测量放线→基层防水处理→墙面批砂浆找平→弹线分格→贴瓷片→勾缝
03
瓷砖铺贴施工方法及工艺要求如下：
1、铺贴之前对房间进行规方。若墙面基层垂直度和空间方正度不能满足铺贴要求时，需用 1：2 水泥砂浆找平，满足垂直度为 3mm，方正度为 3mm。
2、在墙体立面上弹出相对面完成面定位线，要求地面方正，水泥浆的厚度为 10-15mm。
3、根据设计图纸和墙面门窗洞口及墙体尺寸，在同一墙面上弹分格线，充分考虑门窗洞口收边、碰角细部处理，不允许小于 100mm 的墙面砖出现。
4、根据设计图纸和墙面门窗洞口及墙体尺寸，在同一墙面上弹分格线，充分考虑门窗洞口收边、碰角细部处理，不允许小于 100mm 的墙面砖出现。
5、铺贴时，严禁在卫生间墙角处打钉拉控制线，破坏防水层，损伤墙内预埋冷热水管。
6、铺贴前，对基层要充分湿润，冲掉浮尘，7成干即可铺贴。
7、陶质面砖铺贴前用清水浸泡1小时，洗净砖背面的灰尘，阴干无明水后在砖背面刮水泥灰浆 10-15mm，砖边四周泥浆饱满。
8、瓷质砖不允许浸泡，铺贴前涂刷瓷砖专用界面剂。
9、墙面砖在铺装时，同一区域，面砖必须使用同一品牌、同一批次、同一色号，且无崩边、缺角、翘角等质量缺陷，如下图：
10、铺贴时，砖的纹理方向、颜色必须一致，如下图：
11、给、排水管管根瓷砖需用玻璃开孔器套割开孔，严禁打磨敲孔，如下图：
12、面砖铺贴自下而上，自墙、柱角开始，严格按弹线控制定位。
13、阳角处的细部处理，材质不同、部位不同，其处理方式也不同，如下图：
14、砖缝隙大小均匀，宽度严控为 0.8mm。
15、3h后、6h前用清水、毛刷清理砖面及砖缝水泥，最后用柔软材料清理干净，如下图：
16、用护角条等材料对墙、柱阳角进行保护，如下图：
17、严禁施工完后立即对砖缝进行勾缝处理。
18、墙面瓷质砖铺贴时保持砖背干燥，并在砖背面满刷背覆胶界面剂，铺贴使用瓷砖专用粘结剂。
19、饰面砖粘贴必须牢固，湿粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、开裂现象。
20、施工作业现场环境温度不低于5℃。
04
瓷砖质量检查标准
|
项 |
项 目 |
偏差 |
检验方法 |
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1 |
立面垂直 |
2 |
用2m垂直检测尺检查 |
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2 |
表面平整 |
2 |
用2m靠尺和塞尺检查 |
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3 |
阴阳角方正 |
3 |
用直角检测尺检查 |
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4 |
接缝直线度 |
2 |
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 |
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5 |
接缝高低 |
0.2 |
用1m钢板尺和楔形塞尺检查 |
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6 |
接缝宽度 |
0.1 |
用金属塞尺检查 |
墙面砖施工允许偏差△
05
瓷砖铺贴工程常见质量通病如下：
1、瓷砖与粘结层之间脱落
脱模剂未清洗△
玻化砖与粘结层界面脱落△
问题描述：
① 瓷砖粘结面未清洗，残留大量脱模剂，形成粘结隔离层；
② 未涂刷瓷砖背胶或背胶养护不充分，影响瓷砖粘结力；
③ 未使用质量合格的背胶。
2、粘结层与抹灰层之间脱落
“粘结剂”与“水泥砂浆”保水性对比△
问题描述：
① 抹灰层表面强度低，出现起砂、粉化、空鼓现象；
② 成品粘结材料未按厂家规定的配比施工，或在粘结剂中掺入水泥、黄砂，使得粘结材料配比严重失调；
③ 基层未提前润湿，粘结材料保水能力差，上墙后水分快速被基层吸走，导致粘结层无法充分养护（水化反应），强度无法保证。
3、粘结层与防水层之间脱落
问题描述：
① 柔性防水层表面未做界面处理（撒砂或界面剂拉毛）；
② 使用传统的单面厚涂法，粘结层满浆率低（室内满浆率应≥85%、室外应≥95%）；
③ 粘结层过厚（>20mm），粘结层固化过程中产生收缩形变；
④ 瓷砖上墙后未揉压密实。
4、防水层与抹灰层之间脱落
问题描述：
① 抹灰层表面强度低，出现起砂、粉化、空鼓现象；
② 防水层施工前基层含水率控制不当，涂刷水泥基防水涂料（如JS防水涂料）前，基层未提前润湿处理；涂刷溶剂型防水涂料（如聚氨酯防水涂料）前，基层过于潮湿；
③ 防水层涂刷过薄（只刷2遍，厚度仅为0.6~0.8mm）或未养护到位（防水层涂刷完隔天即贴砖），导致防水层自身强度不足。
5、饰面层挤压形变导致脱落
问题描述：
① 墙体基层为轻钢龙骨硅酸钙板表面挂网粉刷，基层存在伸缩、振动、变形，导致玻化砖板幅间相互挤压；
② 瓷砖板缝留置过小（<1mm）；
③ 粘结层过厚（>20mm），固化过程中产生收缩形变，带动饰面层变形。
