数控火焰切割质量缺陷与原因分析（数控火焰切割安全操作规程）

数控火焰切割质量缺陷与原因分析（数控火焰切割安全操作规程）5作业安全要求作业人员应穿戴防砸安全鞋、安全帽、工作服、防护手套和防护眼镜;2适用范围: 数控火焰切割操作3岗位主要危险有害因素和应急处置措施:见安全风险告知卡---下料作业;4劳动防护用品穿戴要求

Safe Operating Procedures for CNC Flame Cutting

数控火焰切割安全操作规程

1目的

规范数控火焰切割的安全要求 避免违章操作和不规范操作而造成意外伤害事故;

2适用范围: 数控火焰切割操作

3岗位主要危险有害因素和应急处置措施:见安全风险告知卡---下料作业;

4劳动防护用品穿戴要求

作业人员应穿戴防砸安全鞋、安全帽、工作服、防护手套和防护眼镜;

5作业安全要求

5.1作业前安全要求

5.1.1操作人员必须经专门的安全技术培训 取得特种作业人员操作资格证书 方能上岗操作;

5.1.2工作前确认作业现场10米内无易燃易爆物品;应对管道气或气瓶进行检查并确保不漏气;

5.1.3检查设备电缆 及接头符合要求;气路、割矩及连接部位、胶管、气阀完好;

5.1.4通电开机前应检查机器周围附近、道轨两侧是否有杂物;

5.2作业过程安全要求

5.2.1吊运工件时注意避免吊物与设备碰撞 在上下板料时应遵守行车安全操作规程;

5.2.2从竖立摆放的钢板架中抽取钢板时 注意夹牢 起吊时操作人员要远离钢板的晃动区域;

5.2.3禁止使用带有油污的工具、手套等接触氧气管道及其附件、阀门、橡胶胶管;

5.2.4禁止用易产生火花的工具开启氧气或丙烷气、乙炔阀门;

5.2.5机床开动后身体和四肢不准触机器动部位 以免发生伤害;

5.2.6如果发生意外停电 应及时关闭主电源开关;

5.2.7气瓶或汇流排管道冻结时 严禁用火烤或用工具敲击冻块 需要时可用40°C的温水溶化;

5.2.8机器运行中 操作工应坚守岗位 密切注意切割情况和行走情况;

5.2.9切割后的板材和割件禁止用手触摸 也不得脚踩 小型割件可用铁钩或特定的工具去挪动;

5.2.10使用磨光机打磨割渣时要戴好规定的防护用品 检查护罩是否牢固 砂轮片有无裂纹 并严格遵守磨光机安全操作规程;

5.2.11不得在篦子上行走 避免踩空、踩滑导致受伤;

5.2.12设备在切割板材过程中 人员不得随意靠近 更不得在设备运行方向作业;

5.2.13发现气瓶泄漏 应立即关闭气瓶阀门;同时现场采取通风措施 不得使用任何产生火花、静电的工具;

5.2.14丙烷气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时 应将割炬的火焰熄灭 然后停止供气;氧气软管着火时 应迅速关闭氧气瓶阀门 停止供气 严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火;

5.2.15将切割下的工件、余料、废料摆放到指定场所 且码放整齐;

5.3作业后安全要求

5.3.1在班后或设备停机时间较长时 应将设备气带内的余气放净后再关闭设备电源;

5.3.2设备关闭或停用前不得停在刚切割过的板材上方 避免高温烫坏线路与气带;

5.3.3下班关机前 应将系统退回操作主菜单 将割炬上升到更高位置 各个控制开关应复位;

5.3.4先关闭系统电源 再关总电源 关闭气源 检查各控制手柄是否在关闭位置 确认无误后方可离开;

5.3.5维护保养设备时应断电停机进行;