pe管接口漏水解决(PE管漏水原因分析)
pe管接口漏水解决(PE管漏水原因分析)3、加热、冷却时间是否正确分析原因:正确焊接温度为220±10°C,如温度过高,将有可能激活分子链中的C键与氧气发生反应,使材料降解,焊接部位将受到氧化破坏。1、加热板有无温控装置,是否准确分析原因:PE管施工时,多用PPR热熔机,PPR热熔机有温控调节和无温控调节两种;无温控调节的焊机加热温度为260°C2、焊接时加热温度是否正确
PE管因为材质性能的原因,是一种高密度的聚乙烯管,因此很少会发生漏水现象。但是也有一些人出现了漏水现象。
PE给水管漏水是一件非常麻烦的事情,这不仅仅浪费了我们投入的人力、物力还有财力,严重时还会影响我们的生活,PE给水管的使用寿命一般在50年左右,所以到底都有哪些原因会导致管材漏水呢?
其实漏水的原因分很多种,需要根据不同的漏水部位去判定
小远给大家总结了一下,一起来看看吧~
一、PE焊接部位漏水1、加热板有无温控装置,是否准确
分析原因:PE管施工时,多用PPR热熔机,PPR热熔机有温控调节和无温控调节两种;无温控调节的焊机加热温度为260°C
2、焊接时加热温度是否正确
分析原因:正确焊接温度为220±10°C,如温度过高,将有可能激活分子链中的C键与氧气发生反应,使材料降解,焊接部位将受到氧化破坏。
3、加热、冷却时间是否正确
分析原因:
1)加热时间:壁厚×10秒(焊接面完全接触加热板并均匀出现2毫米翻遍时,开始计时)
2)冷却时间:壁厚×1分钟(夏季气温高延长;-5°C以下或大风时,应采取防护措施);须自然冷却,不可借助水冷或风冷以免造成虚焊。
3)完全冷却后才可松开卡瓦,挪动焊机
4、对接时压力是否正确
分析原因:焊接压力和冷却压力根据焊接面的截面积×0.15N/mm²
5、管材、管件是否为同一厂家
分析原因:各厂产品使用原料品牌、型号不同,会影响焊接效果
6、焊接面错过率是否过大
焊接时,焊接错边不可大于管材壁厚的10%,错边率过大,有效焊接面积小;承压能力下降;
1、查看破裂处是否有划伤或磕碰
分析原因:磕碰及划伤均会使管材壁厚受压变薄,受损处承压能力最小,也最易造成隐患。
2、查看最高点、上坡及最低点装有排气阀
分析原因:排气阀可避免水锤产生的破坏
检查:在弯头处、三通等转弯处是否设有防护支墩
分析原因:在弯头、三通、消防栓等处均用混凝土设置混凝土防护支墩,法兰阀门用砖砌支墩加固
检查:焊接后是否直接进行顶管施工
分析原因:用于过路顶管,热熔冷却时间至少12小时以上
1、顶管距离是否过长
2、管材选型是否正确
3、回拉速度是否过快
分析原因:
1)一般长度200米内为宜
2)管材压力≥1.0MPa
3)回拉速度:25-50CM/分钟
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