pe管接口漏水解决（PE管漏水原因分析）

pe管接口漏水解决（PE管漏水原因分析）3、加热、冷却时间是否正确分析原因：正确焊接温度为220±10°C，如温度过高，将有可能激活分子链中的C键与氧气发生反应，使材料降解，焊接部位将受到氧化破坏。1、加热板有无温控装置，是否准确分析原因：PE管施工时，多用PPR热熔机，PPR热熔机有温控调节和无温控调节两种；无温控调节的焊机加热温度为260°C2、焊接时加热温度是否正确

PE管因为材质性能的原因，是一种高密度的聚乙烯管，因此很少会发生漏水现象。但是也有一些人出现了漏水现象。

PE给水管漏水是一件非常麻烦的事情，这不仅仅浪费了我们投入的人力、物力还有财力，严重时还会影响我们的生活，PE给水管的使用寿命一般在50年左右，所以到底都有哪些原因会导致管材漏水呢？

其实漏水的原因分很多种，需要根据不同的漏水部位去判定

小远给大家总结了一下，一起来看看吧~

一、PE焊接部位漏水

1、加热板有无温控装置，是否准确

分析原因：PE管施工时，多用PPR热熔机，PPR热熔机有温控调节和无温控调节两种；无温控调节的焊机加热温度为260°C

2、焊接时加热温度是否正确

分析原因：正确焊接温度为220±10°C，如温度过高，将有可能激活分子链中的C键与氧气发生反应，使材料降解，焊接部位将受到氧化破坏。

3、加热、冷却时间是否正确

分析原因：

1）加热时间：壁厚×10秒（焊接面完全接触加热板并均匀出现2毫米翻遍时，开始计时）

2）冷却时间：壁厚×1分钟（夏季气温高延长；-5°C以下或大风时，应采取防护措施）；须自然冷却，不可借助水冷或风冷以免造成虚焊。

3）完全冷却后才可松开卡瓦，挪动焊机

4、对接时压力是否正确

分析原因：焊接压力和冷却压力根据焊接面的截面积×0.15N/mm²

5、管材、管件是否为同一厂家

分析原因：各厂产品使用原料品牌、型号不同，会影响焊接效果

6、焊接面错过率是否过大

焊接时，焊接错边不可大于管材壁厚的10%，错边率过大，有效焊接面积小；承压能力下降；

二、PE管身破裂

1、查看破裂处是否有划伤或磕碰

分析原因：磕碰及划伤均会使管材壁厚受压变薄，受损处承压能力最小，也最易造成隐患。

2、查看最高点、上坡及最低点装有排气阀

分析原因：排气阀可避免水锤产生的破坏

三、PE管件破裂

检查：在弯头处、三通等转弯处是否设有防护支墩

分析原因：在弯头、三通、消防栓等处均用混凝土设置混凝土防护支墩，法兰阀门用砖砌支墩加固

四、过路顶管时焊接处断裂

检查：焊接后是否直接进行顶管施工

分析原因：用于过路顶管，热熔冷却时间至少12小时以上

五、过路顶管时管材拉出变形

1、顶管距离是否过长

2、管材选型是否正确

3、回拉速度是否过快

分析原因：

1）一般长度200米内为宜

2）管材压力≥1.0MPa

3）回拉速度：25-50CM/分钟

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