深圳阻燃pc片模切成型(适用于热成型工艺的PLA发泡片材)
深圳阻燃pc片模切成型(适用于热成型工艺的PLA发泡片材)PLA发泡珠粒中国领先的设备制造商USEON成功开发出降低热成型片材生产原材料消耗的技术,采用多层结构解决方案,即PLA发泡板的特点是物理发泡的中心层和坚固的两侧表层。片材可适用于热成型工艺,密度为0.8-1.1g/cm3。PLA发泡片材厚度范围为0.5-1.5mm。因此,与整个实心板相比,生产成本可降低 5-30%。采用发泡中心层,板材具有更好的隔热性能,非常适合热容器。全球最大PLA厂商Nature works拥有新型绿色制造技术,其中包括提高用于合成PLA的单体丙交酯的纯化技术的效率。这将增加其公司聚乳酸专利产品Ingeo™ 生物材料产品的供应量提高10%。基于Ingeo的PLA发泡材料,加入特殊配方后坚固耐用耐热,作为热杯时,可以替代传统石油基塑料衬里。为餐具时,常适合高强度需求,当然也适合商业堆肥!凭借生物降解材料与油基材料竞争的性能和经济性,天然先进的Ingeo™生物材料因其独
多年来,餐厅的外卖量一直在增加,包装制造商以创新和改进的外卖容器作为回应政府监管和市场指标。制造商专注于尽可能模仿坐下用餐体验的食品质量和呈现方式。特点包括紧密的盖子适合保持温度并防止泄漏,通风孔以保持质地,隔间以确保良好的展示。 泡沫餐饮服务包装一直是低成本的选择,在生物降解材料制造商的预算范围内为运营商提供合适的杯子或容器。随着客户对环保产品的了解和热情越来越高,制造商正在推动变革。改变以满足这些客户的需求将是一项不错的投资。PLA耐热餐具将变得更加实用,而发泡是低成本使用PLA的有效方法。E-PLA餐具的兴起开始满足人们即时就餐的体验并极大地刺激了生物降解塑料的市场增长。无论是片材还是板材或者珠粒的PLA生物聚合物发泡(或组合材料),都可以灵活塑造各类型的环保餐具,从托盘、碗/杯、盖子、吸管和容器,到超市展示和运输生食(鸡蛋、生鱼肉、新鲜果蔬、海鲜和冷冻食品)、食品载体、工业包装以及各种其他应用。PLA发泡包装可以在大多数现有生产线上进行加工,几乎不需要修改,包括填充-成型-密封生产。
挤出成型的PLA发泡片材和卷材
满足食品包装的热管理和冲击
PLA发泡材料需要生物基PLA、创新的PLA改性技术以及技术过硬的发泡片材挤出生产线。全球各大PLA制造商将通过对包装材料的持续不断的创新研究和投资扩大,将PLA发泡材料大规模产能纳入环保材料业务线,同时继续研究功能性包装材料,以不断满足人们能够在日常生活中的需求。
全球最大PLA厂商Nature works拥有新型绿色制造技术,其中包括提高用于合成PLA的单体丙交酯的纯化技术的效率。这将增加其公司聚乳酸专利产品Ingeo™ 生物材料产品的供应量提高10%。
基于Ingeo的PLA发泡材料,加入特殊配方后坚固耐用耐热,作为热杯时,可以替代传统石油基塑料衬里。为餐具时,常适合高强度需求,当然也适合商业堆肥!凭借生物降解材料与油基材料竞争的性能和经济性,天然先进的Ingeo™生物材料因其独特的功能特性而受到重视。
Macro专有的新型挤出机设计用于解决加工商在发泡PLA时面临的障碍,即解决材料熔体强度低、熔体结晶度低和加工窗口窄的问题。结果是均匀的熔体温度分布和可靠的发泡。该生产线配备了精密的发泡剂注入系统,可确保在泡沫中形成正确的泡孔结构。
中国领先的设备制造商USEON成功开发出降低热成型片材生产原材料消耗的技术,采用多层结构解决方案,即PLA发泡板的特点是物理发泡的中心层和坚固的两侧表层。片材可适用于热成型工艺,密度为0.8-1.1g/cm3。PLA发泡片材厚度范围为0.5-1.5mm。因此,与整个实心板相比,生产成本可降低 5-30%。采用发泡中心层,板材具有更好的隔热性能,非常适合热容器。
PLA发泡珠粒
作为EPS珠粒的升级替代
Biofoam是一种由优质聚乳酸 (PLA) 制成的发泡产品,是Synbra Technology的开发产品,可补充公司广泛的聚苯乙烯泡沫产品。它在减震、绝缘值和等性能方面具有优异的性能。
Synbra是欧洲领先的发泡珠粒专家,专注解决可膨胀生物聚合物包装材料的需求,开发了世界上第一个聚乳酸发泡材料——BioFoam®(商标为 BioFoam,将被涂成浅绿色,以区别于传统的白色 EPS),一种生物基PLA泡沫可以完全生物降解、堆肥或用作回收原料,由乳酸通过纯化的丙交酯聚合而成,它具有与EPS相当的物理、机械性能,但比EPS有更好的名声和市场。与其他材料相比,二氧化碳排放量非常低,绝缘性能EPS更好,成型收缩率优秀。非常适合模制零件和切割产品。这在热食品包装、特殊包装和生物衍生的缓冲填充物方面将是EPS的直接替代品。
PLA的生产工艺与大多数其他聚合物不同。这种聚合物来源于甘蔗的生产,甘蔗被提炼成糖,然后发酵成乳酸,从中制造丙交酯。丙交酯最终聚合成 PLA。通过使用超临界CO2发泡扩展为充满空气 (98%) E-PLA微珠。E-PLA微珠不含VOC,也没有保质期限制。Purac生产丙交酯单体、PLA的前体以及医用级 PLA,为Synbra提供聚合技术、催化剂和单体。
巴斯夫ecovio EA颗粒是一种可膨胀的闭孔泡沫材料,它是生物基和经过认证的可堆肥材料。它由可生物降解的巴斯夫聚合物ecoflex ®和聚乳酸 (PLA) 组成,聚乳酸来源于玉米或木薯等其他产糖植物。
该PLA颗粒泡沫的优异性能使其特别适用于高价值或精致货物的运输包装,其中高水平的抗冲击性和坚固性至关重要。产品性能与 EPS 相似,具有出色的能量吸收和非常好的回弹性,即使在承受多重冲击载荷时也是如此。因此ecovio®产品帮助食品供应链实现闭环,确保珍贵的营养回到土壤中,从而再次在食品供应链中循环,是可生物降解运输的有力竞争解决方案。
这些豆子很容易倒入盒子中,在运输过程中自然地支撑和缓冲产品。大珠子比小珠子更容易处理处置,而且它们的重量轻,减少额外的包装重量。
在家庭中,厨房或休息室等区域越来越多地用于烹饪、学习、看电视、游戏和一般放松(尤其是在发达国家)等多种活动。装入PLA发泡珠粒的豆袋可在室内和室外用作椅子、躺椅、桌子、地垫或脚凳。实现了对便携式、灵活的家具的需求,可以移动以允许多种用途。
E-PLA板材
为缓冲包装带来更大安全感
传统的发泡方法不能用于制造高强度的微孔E-PLA。制造PLA泡沫需要与其他材料混合,例如化石衍生树脂。混合过程对气泡大小难以控制也是挑战,常规方法只能产生数百微米量级的大直径气泡。由此产生的片材往往容易破裂。除此之外,这是不可避免的权衡,添加化石衍生树脂会损害PLA的碳中和性和生物降解性。
生物基塑料制造公司KBF(korea biofoam) 拥有独特专利,包括PLA发泡材料优化工艺、挤出发泡板材工艺——PLA发泡挤出机械装置、PLA发泡片材加压真空成型和耐热发泡片材以及PLA抗菌片材及成型技术,可生产均质的PLA泡沫,具备卓越的耐热性、耐用性、绝缘性、缓冲等性机械性能,可替代由PS、PP或纸浆等制成的传统一次性产品。这是使用传统塑料发泡工艺无法实现的。
对于寻求可持续替代品的公司来说,使用E-PLA材料完美不过的组合,可减少浪费和对环境的影响,同时保持严格的性能标准。Lifoam Industries是休闲、急救和航运温度控制解决方案的制造商。它推出了一款名为Envirocooler的隔热包装材料——来取代通常用于温度敏感产品的传统EPS泡沫。
不可估量的PLA市场
欧洲生物降解塑料市场快速发展主要得益于欧洲相关法律法规支持。全球生物降解塑料需求量中,欧洲的需求量最大,占比达31%,北美和中国占比分别为28%和20%。
从国内在建产能来看,PLA产能行业集中度高,竞争格局较好,预计当国内企业陆续打通技术难点丙交酯的产业链后,PLA新增投产有望进一步加快,产业发展前景良好。根据预测,2025年国内PLA市场规模将有望近500亿元。
国内主要参与者包括但不限于安徽丰原生物技术股份有限公司、上海同杰良生物材料有限公司、浙江海正生物材料股份有限公司、万华化学集团股份有限公司、吉林中粮生物材料有限公司、山东同邦新材料科技有限公司、河南金丹乳酸科技股份有限公司、深圳光华伟业股份有限公司、中国恒天集团有限公司以及正在规划入局对大规模企业。
聚乳酸产业发展势不可挡
发泡材料一马当先
以聚乳酸为基础材料制得的生物全降解产品,在功能上可完全替代一次性塑料制品,是高效治理“白色污染”的关键。由超临界流体发泡等先进加工技术制备的超轻质聚乳酸发泡材料,兼具良好的吸音、隔热、缓冲性能,成为聚乳酸产业强势发展的重要方向之一。
文章来源:热成型