潍坊水处理氢氧化钙（环保水处理技术交流）

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说起高级催化氧化技术，臭氧催化氧化想必水友们都不陌生，尤其近几年，有些工业园区的污水处理厂提标改造，作为最后把关的工艺，一般都会选择臭氧催化氧化技术，而臭氧催化氧化技术以其绿色环保的处理原理，也为广大环保水友们所推崇。常见的臭氧催化氧化技术，大多采取以下流程。

对于一般的臭氧氧化来说，多选用接触塔或者折流接触氧化池的形式，来为臭氧与水接触，氧化水中有机污染物提供足够的停留时间。但是由于臭氧在水中的溶解度受温度、盐份、分压等很多因素的影响（在标况条件下臭氧在水中溶解度为0.49L/L水，纯氧在水中溶解度为0.03L/L水），因此导致传统臭氧的传质效率不高，造成处理成本高。

在此基础上又发明了臭氧催化剂，在催化剂的加持下，激发水中的臭氧分解产生氧化性更强的羟基自由基，更高效的氧化水中难降解有机物成分，虽说处理效率较传统的臭氧氧化来说有所提高，但是相较于环保水处理整体情况来说（纯花钱不挣钱啊），仍旧要高于人们普遍的心理预期，所以在此情况下，科研人员们又在此基础上开发了新型的臭氧催化氧化工艺——超重力臭氧催化氧化法。下面我们就捋一捋这个听起来很是高大上的技术的脉络，评价一下这个技术各方面的优缺点吧~

超重力技术是一种新型化工过程强化技术，通过旋转填料床实现。超重力场中高速旋转的填料将废水切割成较薄的液膜和较小的液滴，同时旋转填料在超重力场中持液量小和泛点气速高，导致旋转填料床中可以使用高比表面积的填料，比传统填料塔高5-10倍。因此，在超重力环境中液体被剪切的很薄，气速相对较大，气液接触良好和表面更新速率快，使得液相分传质系数比传统塔设备提高2-8倍。

而将超重力技术与臭氧催化氧化技术相结合，在旋转体中填充臭氧催化剂，利用高速旋转产生的离心、剪切效果，提升臭氧催化氧化的效果，就是超重力-臭氧催化氧化技术的核心原理。

看完了超重力臭氧技术原理介绍，想必大家心里已经有了大概的想法，总而言之该技术首先通过旋转离心力制造一个超重力环境，在这个环境中臭氧的氧分压就会增加，进而提升其在水中的溶解度，其次还会通过旋转造成的剪切作用，实现气液两相更大的接触面积，从而进一步提升臭氧催化氧化的处理效率，并且在旋转的环境下，催化剂填料床也能够很好避免板结等传统填料创存在的问题，可谓一举三得。超重力-臭氧催化氧化技术原理简图如下所示。

但是，关于超重力-臭氧催化氧化技术也存在相当明显的缺点，例如额外增加的超重力场制造所需要消耗的能耗，是否能够抵消尤其带来的处理效果上的提升？超重力场设备最大能够处理的水量，是否能够满足一般污水厂的处理要求（以某10W吨/天的工业园区污水厂为例）。相较于土建施工，超重力设备的一次性投资及未来的维护费用如何？同样也是值得思考的问题，不过作为一种交叉学科的科研研究，这个处理的思路值得借鉴。

好了那关于这个问题咱们就说到这里，小伙伴们还有其他问题的话，可以在留言区留言，小编将在第一时间回复大家，这样才能够最快的提升大家的技术水平哦！