塑料模具常规收缩（最全塑胶模具产品收缩率）
塑料模具常规收缩（最全塑胶模具产品收缩率）
热塑性塑料的特性是在加热后膨胀，冷却后收缩，当然加压以后体积也将缩小。在注塑成形过程中，首先将熔融塑料注射入模具型腔内，充填结束后熔料冷却固化，从模具中取出塑件时即出现收缩，此收缩称为成形收缩。塑件从模具取出到稳定这一段时间内，尺寸仍会出现微小的变化，一种变化是继续收缩，此收缩称为后收缩。
影响收缩率的因素有：材料品种、成型条件、模具结构等，不同材料的收缩率各不相同。收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。
成型加工温度，模具温度及射出成型过程的一般塑胶收缩率及其他参数如下：
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