电磁炉故障维修方法大全(电磁炉故障维修思路)
电磁炉故障维修方法大全(电磁炉故障维修思路)4 测量同步振荡 驱动电路中的二极管 三极管是否有坏的.3 IGBT G极对地的4.7K电阻 阻值是否增大 要保证IGBT开关电压正常.爆管烧IGBT1 保险管断路 IGBT短路 首先看看线路板上是否有油污 特别是散热器滴下来的油污 滴到IGBT G极的电阻上 很容易爆管烧IGBT 维修时一定要用酒精把线路板清洗干净. 2 观察0.3UF/1200V 5UF/400V高压电容是否变值 如测不准 最好换新的.直接解决题.
开关电源不通电
1 首先测保险管是否好的 如断路.那要查IGBT 整流桥 高低压检测整流二极管肯定有短路情况.查出问题再换保险 确保正常.
2 如保险管是好的 测DC300V 18V 5V 如300V正常 无18V 5V 查开关电源线饶电阻 测是否断路.是断路的话 请直接把电源膜块换掉.因为线饶断路 是由于电源膜块内部开关管短路所制.如线饶电阻 电源膜块都是好的.
用TH202比列 可测电源膜块的7.8脚有无300V. 1脚有没有启动电压 无启动电压 查2.2M启动电阻是否断路 如正常 可直接更换1脚接地的瓷片电容.如这些都是好的 可测ZD500稳压二极管 D502等是否短路.如这部分都是好的 要查负载电路有没有短路 比如LM339 风扇等
爆管烧IGBT
1 保险管断路 IGBT短路 首先看看线路板上是否有油污 特别是散热器滴下来的油污 滴到IGBT G极的电阻上 很容易爆管烧IGBT 维修时一定要用酒精把线路板清洗干净.
2 观察0.3UF/1200V 5UF/400V高压电容是否变值 如测不准 最好换新的.直接解决题.
3 IGBT G极对地的4.7K电阻 阻值是否增大 要保证IGBT开关电压正常.
4 测量同步振荡 驱动电路中的二极管 三极管是否有坏的.
5 反压保护电路.
6 电磁线盘的内圈头接DC300V 外圈头接IGBT的C极.
显示正常不加热
1 首先听有无敲锅声 有敲锅声说明故障在高压取样电路 无敲锅声说明故障在同步振荡 驱动电路.
2 断开浪涌区分是不是浪涌保护造成.
3 互感器电流负反馈电路 用工装测试是不是开机电流过大保护停机.
4 测CPU发出的PWM脉冲调制有没有2—4V电压变有压.
5 测高压电容和滤波电容是否变值 可直接更换.
E0 内部故障
1 看:拆机看电电磁线盘 高压电容 线路板有无明显烧焦处 如有直接更换.或处理干净.
2 如果CPU在操作显示板上的机器 可先换一个操作显示板试一下 以缩小故障范未.
3 换显示板后 故障依旧 首先取下线盘测LM339的8.9.14脚的电压 8脚为2.5V左右 9脚0V 14脚0V.这三个脚的电压非常重要!一定要测量 如8脚无电压 肯定是高压取样电阻断路 如9脚有电压 5UF/400V滤菠电容变值.还有反压保护电路分压电阻 LM339本身 14脚有电压 那是9脚电压影响.
4 如LM339的8.9.14脚电压正常 那的查同步振荡 驱动电路.爆管后出现E0 一定要查驱动电路 三极管 二极管等 还有0.3谐振电容 5UF滤波电容.
5 上电后风扇就转 那的测风扇回路三极管Q8050是否坏.
E1 不检锅
1 开机E1 可查高压电容 高压电阻 测是否变值 特别是高压电阻阻值增大.
2 一会加热 一会E1 可查互感器 电流负反馈电路.
3 开机检锅不加热 过一会转为E1 可查同步振荡电路.
E2 IGBT过热保护
1 开机E2 可查IGBT下面的热敏电阻.再仔细查IGBT测温热敏电阻到CPU的连线铜泊是否断开 热敏电阻一端5V接地的C104瓷片电容是否短路.
2 开机E2 线盘测温热敏电阻 LM339损坏也可显示开机E2.
3 开机过一会E2 看风扇是否正常 还有测温热敏电阻变值也能造成此故障.
E3 电网电压过高
1 电网电压本身过高.
2 高低压检测整流二极管是否变值 测输出是否有DC300V.
3 高低压检测电路的钳位电阻 电容是否变值.
4 CPU本身坏.
E4 电网电压过低
1 电网电压本身过低.
2 高低压检测整流二极管 限流电阻是否断路.
3 高低压检测的钳位电阻 电容是否变值.
4 高低压输入到CPU端口接地C104瓷片电容是否漏电 可直接换新.
5 CPU本身换.
E5 炉面温度传感器开路
1 开机E5 炉面温度传感器插座是否松动 或传感器开路.
2 到冬天时 由于热敏电阻的阻值增大 相当于开路 可在炉面传感器上并一个150K左右的电阻.
3 传感器输出到CPU脚接地的C104瓷片电容是否漏电 可直接更换.
4 CPU本身坏.
E6 炉面温度传感器短路
1 工作中出现E6 炉面温度是否很高 让面板降温.
2 开机E6 温度传感器短路.
3 传感器输出到CPU脚接地的瓷片电容是否漏电 可直接更换.
4 CPU本身问题 这种故障极低.
按键故障
一般是微动开关顶死或按下无反应接触不良,进水 进油等受潮 可直接把操作显示板用酒精清洗吹干 再换微动开关 问题都可以直接解决.