高频直缝钢管焊接技巧（工艺直缝钢管的高频焊接工艺）

高频直缝钢管焊接技巧（工艺直缝钢管的高频焊接工艺）高频感应线圈应尽量靠近挤压辊的位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效进行加热工作时间相对较长，热影响区较宽，焊缝强度不断下降；反之，焊缝边缘系统加热技术不足，挤压后成型不良。　　4 、高频感应圈位置的调控 　　当输入热量不足时，加热焊缝的边缘不能达到焊接温度，金属组织保持固体，形成未熔化或未焊透；当加热焊缝的边缘超过焊接温度，导致过烧或熔滴，使焊缝形成焊缝孔。　　3、挤压力的控制 　　两个边缘焊接管被加热到一定温度后，在挤压辊的挤压形成一个共同的金属颗粒相互渗透，结晶，最终形成一个坚固焊接。如果挤压力变化过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至可能造成影响焊接搭缝等缺陷；若挤压力过小，形成一个共同研究晶体的数量就小，焊缝金属材料强度不断下降，受力分析后会发展产生开裂。

1、焊缝间隙的控制 　

将带钢送入焊管机组，用轧辊滚压将带钢逐渐卷起，形成开间隙圆管坯，调节挤出辊压降，使焊缝间隙控制在1~3mm，焊口两端平整。间隙过大，从而减少邻近效应，涡流热量不足时，产生焊接晶体间接键合故障没有熔化或破裂。如间隙过小则造成邻近效应不断增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者通过焊缝经挤压、滚压后形成一个深坑，影响焊缝表面工作质量。　　

2、焊接温度控制 　　

焊接温度主要受高频涡流加热功率，根据该式发现，高频涡流加热功率主要受当前频率，涡流加热功率和所述激励频率的平方;并且还通过激励电压，电流和电感的电容效应的电流频率。

当输入热量不足时，加热焊缝的边缘不能达到焊接温度，金属组织保持固体，形成未熔化或未焊透；当加热焊缝的边缘超过焊接温度，导致过烧或熔滴，使焊缝形成焊缝孔。　　

3、挤压力的控制 　　

两个边缘焊接管被加热到一定温度后，在挤压辊的挤压形成一个共同的金属颗粒相互渗透，结晶，最终形成一个坚固焊接。如果挤压力变化过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至可能造成影响焊接搭缝等缺陷；若挤压力过小，形成一个共同研究晶体的数量就小，焊缝金属材料强度不断下降，受力分析后会发展产生开裂。

4 、高频感应圈位置的调控 　　

高频感应线圈应尽量靠近挤压辊的位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效进行加热工作时间相对较长，热影响区较宽，焊缝强度不断下降；反之，焊缝边缘系统加热技术不足，挤压后成型不良。　　

5、阻抗是一根或一组焊管的专用磁棒。

阻抗装置的截面面积通常不应小于钢管内径截面面积的70。 其作用是使感应环之间形成电磁感应回路，杆的焊缝边缘形成电磁感应回路，产生接近效应。 涡流热集中在管坯的焊缝边缘附近，管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其应该是固定的接近辊相对的按压的中心位置。开机时，由于管坯快速运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗影响较大，需要我们经常进行更换。　　

6、上进行固定刀具，靠焊管的快速运动，将焊疤刮平。

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