风道加热器简介（非常全面风道加热器如何选型）
风道加热器简介（非常全面风道加热器如何选型）（2）在工况条件下，发热量足以维持介质温度;（1）从初始状态，按规定时间要求实现加热介质至设定温度〈工作温度) ;一、功率选择选择功率是为了满足加热介质所需的发热量，是确保加热器能实现加热目的，正常运行的首选。由于电加热器的热效率近似于100%，可以这样认为，电加热器的功率即为发热量。功率的计算选择应考虑以下三条:
随着风道加热器产品领域不断扩大，目前在各个领域风道加热器都有涉及，改造案例也比较多，电站锅炉改造加热器、烘房改造空气加热器、隧道炉改造、煤改电、矿井、砂石改造等等也是越来越多，下面热汇宝电热科技带大家来看看几组风道加热器的案例。
烘房加热
棉花烘干
因为本身风道加热器用于工业为主，所以一般情况下按照温度要求、风量要求、尺寸、材质等等选择不同最终选型也不一样，价格也有区别，一般情况下选型可以按照以下5点来：
一、功率选择
选择功率是为了满足加热介质所需的发热量，是确保加热器能实现加热目的，正常运行的首选。由于电加热器的热效率近似于100%，可以这样认为，电加热器的功率即为发热量。
功率的计算选择应考虑以下三条:
（1）从初始状态，按规定时间要求实现加热介质至设定温度〈工作温度) ;
（2）在工况条件下，发热量足以维持介质温度;
（3）应有一定的安全裕度，一般取1. 2。
显然，从第（1）（2）条选择功率的较大者，乘以安全裕度就是应选的功率。
二、风速设计
风道风压、风速和风量的测定，可以通过毕托管、U型压力计、倾斜式微压计、热球式风速仪等仪器来完成。毕托管、U型压力计可以测试风道内的全压、动压和静压，由测出的全压可以知道风机工作状况，通风系统的阻力等。由测出的风道动压可以换算出风道的风量。也可以用热球式风速仪直接测其风道内的风速，由风速换算出风道内风量。
1、连接风机和通风管道
2、用钢卷检测风道的直径或矩形风道的尺寸
3、根据直径或矩形风道的尺寸，确定测点位置
4、在测试位置处风管上开直径12mm 的圆孔
5、在毕托管或热球式风速仪上作出测点位置标记
6、毕托管和U型压力计用乳胶管连接
7、毕托管或热球式风速仪在测孔处垂直插入风道内，从而保证测点的位置一定要正确， 并注意毕托管测头的方向。
8、在U型压力计上直接读出风道内全压，动压和静压，在热球式风速仪上直接读出风道内风速。
三、电热管要求
1、升温时间：在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度的时间应不大于15min。
2、额定功率偏差：在充分发热的条件下，元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围，对额定功率小于等于100W的元件为：±10%对额定功率大于100W的元件为 5%~-10%或10W，取两者中的较大值。
3、泄露电流：冷态泄露电流以及水压和密封试验后泄露电流应不超过0.5mA，工作温度下的热态泄露电流应不超过公式中的计算值，但最大不超过5mA，I=1/6(tT×0.00001)，I—热态泄露电流mA t—发热长度mm，T-工作温度℃，多个元件串联到电源中时，应以这一组元件为整体进行泄露电流试验。
4、绝缘电阻：出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于50MΩ，工作温度下的热态绝缘电阻应不低于公式中的计算值，但最小应不小于1MΩ，R=(10-0.015T)/t×0.001，R—热态绝缘电阻MΩ，t—发热长度mm，T—工作温度℃。
5、绝缘耐压强度：元件应在规定的试验条件和试验电压下保持1min，而无闪络和击穿现象。
6、经受通断电的能力：元件应能在规定的试验条件下经历2000次通断电试验，而不发生损坏。
7、过载能力：元件在规定的试验条件和输入功率下应承受30次循环过载试验验证，而不发生损坏。
8、耐热性：元件在规定的试验条件和试验电压下应承受1000次循环耐热性试验，而不是发生。
四、箱体外观
1、箱体分为：內膛、外保温层板、喇叭口、上盖板、机脚
2、材质分为：碳钢、不锈钢304 201 镀锌板
3、厚度：1mm、1.5mm、2mm、3mm
4、内膛尺寸：要注意放得下电热管、排布不下时电热管就要增加功率、过大容易有风吹不到的死角、同样条件下电加热管的寿命可能受影响。
5、法兰种类：正方形、圆形、长方形
变径型：接口口径不一致，方变圆、圆变方、方变方、圆变圆图
中心距高度：进出风口中心距高度，对方的热风接口是风道加热器的出口
五、电器及其他部分
接线盒：铜排、软管、电缆线、塑料金属电缆卡头
配电箱柜：简易的、普通的、微电脑液晶人工智能
温度控制：测温探头、温控仪
测温探头：热电偶一个在接线盒內，另一个在出风口，这一个很重要
保温要求：多厚保温度，一般50mm体积较大的80—100mm
配件备品：加热管、法兰片、金属垫片、石棉垫片、螺丝螺母
以上就是热汇宝电热科技介绍的全部，欢迎大家来咨询风道加热器的相关信息！
