快捷搜索:  汽车  科技

800吨拉直机(佛山12年制出世界首台拉直机)

800吨拉直机(佛山12年制出世界首台拉直机)最大的难度是吨位,这台拉直机的拉力要达到2500吨。可以想象一下,两个人同时拉一条绳,巨大拉力容易让人发生前进或后退的位移,人要保持固定不动,脚与地面将产生与拉力相当的摩擦力。“试想,2500吨的摩擦力将对地基要求要多稳固?这台拉直机的设计难点就在于,我们要通过设计把这2500吨的摩擦力直接消耗在设备自身,让客户无需对地基做重新改造。”侯新平说。 这曾让工程师侯新平既兴奋又紧张——若研制成功,它将是全世界第一台拉直机。侯新平是这家企业的研发部门主管,他回忆说,设计团队用4个月时间设计出3套方案后,又花费了近三年对这3套方案反复验证,选出最优。因每一套设计方案的每一项条款都需通过软件建模、实验验证等多重验证,其工作量是可想而知的。 A.技术积累数据存满700G硬盘 是中意双方研发团队合作的产物 在考迈托(佛山)的研发大楼一楼进门显眼处,有一台拉直机模型,它的原型在2014已交付兖矿集团使用,

800吨拉直机(佛山12年制出世界首台拉直机)(1)

考迈托(佛山)挤压科技股份有限公司总经理米尔可·图里纳(右)与同事查看工人现场操作设备。丁铨 摄

中国高铁正在加速驶向世界。鲜为人知的是,高铁车厢上的高精度产品多数与考迈托(佛山)公司有着密切关联。

考迈托(佛山)是一家铝型材挤压工业解决方案的研发商、制造商和实施商,其客户群主要为铝型材行业内的高端企业。如考迈托(佛山)为高铁车厢用铝材制造企业提供挤压机辅助设备,协助其生产高精度产品。数据显示,由其提供设备的服务企业占据了整个中国市场的70%。

这家外资企业12年前进入中国,扎根南海。因延续意大利血统,它有着强大的研发设计能力,历时三年试验研制出世界第一台拉直机;它在去年完成股改,挂牌新三板,从母公司独立出来,在香港设立服务公司,面向全球客户打造全产业链,以定制化服务中国的制造业转型。 ●何帆燕 龚晶

A.技术积累数据存满700G硬盘

是中意双方研发团队合作的产物

在考迈托(佛山)的研发大楼一楼进门显眼处,有一台拉直机模型,它的原型在2014已交付兖矿集团使用,这是企业技术力量的象征之一。兖矿是一家以煤炭、煤化工、煤电铝及机电成套装备制造为主导产业的国有特大型企业,它在2010年前后向考迈托(佛山)下单,要求后者为其研制一台最大拉力达2500吨的铝型材拉直机。

这曾让工程师侯新平既兴奋又紧张——若研制成功,它将是全世界第一台拉直机。侯新平是这家企业的研发部门主管,他回忆说,设计团队用4个月时间设计出3套方案后,又花费了近三年对这3套方案反复验证,选出最优。因每一套设计方案的每一项条款都需通过软件建模、实验验证等多重验证,其工作量是可想而知的。

最大的难度是吨位,这台拉直机的拉力要达到2500吨。可以想象一下,两个人同时拉一条绳,巨大拉力容易让人发生前进或后退的位移,人要保持固定不动,脚与地面将产生与拉力相当的摩擦力。“试想,2500吨的摩擦力将对地基要求要多稳固?这台拉直机的设计难点就在于,我们要通过设计把这2500吨的摩擦力直接消耗在设备自身,让客户无需对地基做重新改造。”侯新平说。

这道难题是在中国与意大利两国设计团队的合作下成功解决的。在侯新平看来,这得益于考迈托深厚的技术积累。

成立于2004年的考迈托(佛山)是意大利考迈托工程股份有限公司投资兴建的。后者是挤压工业解决方案的研发商、制造商和实施商,已有40余年历史,在这个细分市场里,它拥有最广泛的技术、最多的专利和最大的产能,研发制造的领域涵盖挤压机、铝棒切割机、均衡激速冷却机等。

在研制这台拉直机时,考迈托(佛山)的身份仍是意大利方的子公司,这是双方技术合作的基础,但当时的中国团队并非完全依赖对方。“考迈托(佛山)继承了母公司的技术,在此基础上不断完善、积累,包括车间里的试验,都在不断地证明相关技术参数。”在侯新平看来,探因拉直机的研制成功时更需看到中国团队的努力。

技术积累的量有多庞大?“我们用中央储存器来存储数据,700G的硬盘已经满了,方案、验证条款等诸多数据都被存储在系统里。”侯新平说,设备推陈出新,但万变不离其宗,多年的潜心研发和技术积累,让考迈托(佛山)掌握了最核心的参数。

B.把设计部门直接设在中国

让意大利企业中国化

与大多数外资企业的中国分公司一样,考迈托(佛山)公司建立之初完全依赖于它的母体。因为在技术积累方式上的不同选择,让它在12年的今日与当年的直接竞争者有着天壤之别——当两大直接竞争者正逐渐退出中国市场之时,考迈托(佛山)在去年完成了股份制改革,成功挂牌新三板。股改后,它与意大利母公司的关系不再是被全资控股,意大利公司只是它的第一大股东。二者相互独立。

据公司总经理Mirko Turrina(米尔可·图里纳)介绍,考迈托在中国曾有两个主要的直接竞争对手,分别是CRANCO和OMAV。后者同样是意大利企业,是挤压机辅机设备行业的佼佼者,在中国建立有OMAV FOSHAN(佛山欧玛福机械工程有限公司),位于南海罗村。

Mirko Turrina说,如今,前者已撤离中国,而后者则只剩下少量市场份额。“欧美国家的企业不太相信它们的技术能成功转移到中国,不仅因为顾虑技术秘诀被中国学走,还因为在中国会遭遇到较大的文化差异。”

在某种意义上,考迈托(佛山)只是成功克服了欧美企业在中国的“水土不服”问题。克服这个问题的关键在于,这家企业大胆地把技术团队直接建立到了中国本土,而这个实践开始于10年前。

在2004年成立后到2006年的这两年间,这家意大利企业与它的主要直接竞争者一样,都只把制造和销售环节放入中国。Mirko Turrina的话证实了这一点。他说,考迈托(佛山)当时的重心在设备制造生产上,“意大利专家直接过来指导,中国公司自身不需太多技术积累,技术团队只有三四个人。”

变化是从2007年开始的。这一年,考迈托(佛山)的技术部发展成一个25人的大部门,意大利母公司的技术员和工程师被派到中国,他们会花上1—3个月的时间,教导中国技术团队成员设计技巧,改进现有设备,“那时候,我们原有的设计更偏向于生产标准化产品。”

2009年到2010年,考迈托(佛山)开始发展自己的技术和产品,开始针对不同企业需求,进行定制化生产,注重如何为企业改进原有的设备和技术,让它们更具有竞争力。一股自动化改造热潮正席卷中国制造业。“我们技术部门直接设在中国公司,能更快速地完成设计,更快速地供货给客户。在这一技术改革中,考迈托(佛山)有出色表现,帮助客户降低了成本。”

如今,这家企业的技术研发团队保持在35—40人的水平,研发投入在销售收入中的占比超过6%。

C.股改挂牌新三板向全产业链拓展

以定制化服务中国制造业转型

深厚的技术积累和定制化的生产服务,为考迈托(佛山)延揽了国内外大量高端客户。单是在中国国内,便有如坚美铝业、南山铝业、丛林集团、兖矿集团、晟通集团等,“没有哪个省没有我们的设备。”Mirko Turrina说,考迈托(佛山)如今的产能已有3亿元左右。

这家企业时刻关注中国制造业的转型发展动向,当然就包括了以南海庞大产业集群为代表的中国民用铝型材产业发展,“考迈托(佛山)开业时,我的老板告诉我,当时中国八成的民用铝型材都产自南海。之所以选择在这里设立中国分公司,也是顺应市场需求,当时刚好与南海企业有合作项目。”

Mirko Turrina看到了南海铝型材制造从民用向工业用铝型材的转型,他提到了坚美铝业在高铁车厢用铝材等方面的尝试,认为这是向高端产品的过渡。“在过去几年,欧洲也有这样的趋势,是企业面对激烈的市场竞争之下作出的理性选择。”他表示,工业用铝型材生产对生产工艺的要求远高于民用,若通过设备、工艺改进,有效降低废品率,将有助于企业在生产成本控制等方面击败对手。考迈托希望通过定制化服务中国的制造业转型。

2015年3月,考迈托(佛山)在新三板挂牌。公司董事长孟亚平在去年11月接受媒体采访时透露,挂牌新三板后,考迈托(佛山)的融资视野更开阔,同时资信情况也有所改善,估值和信誉度都有提高,在企业扩张方面也有了更多的想法和动作。

孟亚平表示,考迈托正计划挤压上下游产业链拓展,成为全产业链供应商。为此,该公司已在香港设立服务公司,向全球客户提供服务,同时还先后与国内、国外各一家产业链下游公司达成合作或收购协议,预计明后两年业绩将快速增长,有望翻番。他透露公司已经引入申万宏源证券和中泰证券作为做市商,将于近期转为做市转让。

在其受访一个月后,考迈托(佛山)挤压科技股份有限公司在全国股转系统挂牌同时发行500万股,每股人民币1.2元,募集资金600万元,由中泰证券、申万宏源证券及续鸿投资参与认购。

对话

考迈托(佛山)挤压技术股份有限公司总经理Mirko Turrina:

现代企业更需要传承精益求精精神

与大多数外资企业的中国分公司一样,考迈托(佛山)公司建立之初完全依赖于它的母体,是什么内在动力让它不断革新技术,开拓创新?在继承意大利血统的同时,它又是如何培养中国团队,让两国技术力量实现交融发展的?带着这些问题,笔者与考迈托(佛山)挤压技术股份有限公司总经理Mirko Turrina(米尔可·图里纳)进行了对话。

笔者:考迈托是如何理解工匠精神的?

Mirko Turrina:对产品生产专注、专业、严谨,对产品质量有持续追求并精益求精,这是我们对工匠精神的理解。它首先是一种信仰,对于个人来说,你要爱上这份工作,而对于现代企业来说,就是要将这种精神融合到销售、生产、研发和服务中。意大利的企业中也有相当多与中国的企业一样实行师徒制,师傅在向徒弟授业时传递精益求精精神。我们认为,从传统工艺向现代科技转化的过程中,同样需讲求精神传承的渗透。

笔者:你们用什么方式培养中国技术团队?

Mirko Turrina:两种方式,一种是意大利工程师直接到中国开展培训,一种是中国团队到意大利去,但都通过项目带动。像今年,我们的技术人员被派到了意大利,参与意大利的项目,一方面是从实践中学习,另一方面通过一段时间的当地生活了解意大利的文化。

笔者:考迈托是怎么理解自己在中国的核心竞争力的?

Mirko Turrina:考迈托(佛山)在2004年成立后,就如子承父业一样,它继承了母公司的技术。但如今,它学会了独立行走,拥有自己的技术和生产。我们是一家意大利公司,开在中国境内,意大利母公司的高精技术精神渗透在我们的血液里。我们将自身定义为铝型材企业的伙伴,帮助它们克服技术难题,适应复杂产品的生产制造。

所以,我们这样去理解自己的核心竞争力,我们不是简单的设备制造商,而是陪伴客户成长的伙伴,我们有能力为他们做个性化定制产品。当然,为了吸引客户,我们也会生产标准化产品。

手记

明明可以靠血统却偏要发展独立技术能力

说考迈托(佛山)是个生在中国的意大利“企二代”并不为过。公司总经理Mirko Turrina在描述考迈托(佛山)与意大利母公司的技术继承关系时,用“like from the father to the son(就如子承父业)”来形容。它有着纯正的意大利技术血统。

但明明可以靠血统,却偏要发展独立技术力量,为的是哪般?笔者以为,这已经不是单纯用“对自身技术要求高”就能解释完全的,它还源自企业对中国制造业市场发展脉搏的紧贴心态。所以,考迈托(佛山)不同阶段的发展重点,也是中国铝型材行业发展历程的侧影。

通过文化、技术双向交流,这家企业竭力消解东西方的文化差异,同时,把设计部门直接设在中国,持续壮大中国研发力量,这家意大利企业在中国成功克服了“水土不服”。

在走访考迈托(中国)的过程中,该公司一名工程师的话让笔者印象深刻。他说,因行业发展而生的设备需求几乎每天都在推陈出新,但万变不离其宗,最核心的参数是恒久不变的,凭借多年的潜心研发和技术积累,考迈托(佛山)研发团队正越来越多地掌握着这些“不变”。

(蔡蒋隽)

猜您喜欢: