产品结构是用creo还是ug（Creo塑料产品结构设计大全）

产品结构是用creo还是ug（Creo塑料产品结构设计大全）　　被置于部件边缘地方的加强筋还可以帮助塑料流入边缘的空间。　　四、角部加强筋设计　　三、加强筋的设计　　加强筋的尺寸不宜过大，以矮一些，多一些为好。加强筋高度通常不超过壁厚的3倍，并有2~4度的拔模角度。加强筋之间的中心距应大于2倍壁厚。（1000篇文档以及海量产品设计教学视频获取，请私信小编回复“资料”两个字，自动领取）

　　塑料产品结构设计参考资料

　　一、塑料制品壁厚设计参考

　　二、止口和美工线尺寸

　　ID设计的止口和美工线简画法。其中美工线a=0.2-1.0。

　　三、加强筋的设计

　　加强筋的尺寸不宜过大，以矮一些，多一些为好。加强筋高度通常不超过壁厚的3倍，并有2~4度的拔模角度。加强筋之间的中心距应大于2倍壁厚。

（1000篇文档以及海量产品设计教学视频获取，请私信小编回复“资料”两个字，自动领取）

　　四、角部加强筋设计

　　被置于部件边缘地方的加强筋还可以帮助塑料流入边缘的空间。

　　五、壁厚为2的止口筋

　　六、对叉筋

　　七、支柱、支柱套设计

　　1. 塑料件螺孔尺寸规格

　　2.BOSS柱外径与内径之差不小于2.4mm 壁厚最薄不小于1.0mm

　　3.螺牙吃进BOSS塑胶最少三牙

　　4.螺丝尾端距离孔底最少预留0.3~0.5mm。

　　八、靠边高支柱设计

a= 壁厚

b=支柱顶部圆孔直径

c=3b支柱顶部直径

d≥3a

e≤0.9d

f=最小0.3e，最大e

g=拔模角0.5度

h=0.5a筋顶部高

i=0.5a

j=0.6a

　　九、不靠边高支柱设计

a= 壁厚

b=支柱顶部圆孔直径

c=0.6a支柱顶部

d≥3a

e=拔模角0.5度

f=0.25a

g≤0.95

h=最小0.3g，最大g

i=0.6a，筋板顶部

　　十、可安装PCB的支柱示例

　　如支柱需要穿过PCB的时候，同样在支柱连上些加强筋，而且在加强筋的顶部设计成平台形式，此可作承托PCB之用，而平台的平面与丝筒项的平面必须要有2.0 ~ 3.0mm。

　　十一、支柱和支柱套的配合

　　十二、支柱与支柱套的设计示例(以ST2.9螺丝为例)

　　十三、定位销

　　十四、￠4挂孔设计(未加围筋)

　　十五、标准扣件尺寸

　　十六、壳盖壁厚为2的扣件连接尺寸

　　十七、上下盖连接扣件分布间距

1.卡钩离壳体的角不可太远，否则角会翘缝当然，也不能太靠角。

大机:aa<25mm(max)；

小机:aa<20mm(max)

2. 卡钩间隔不能太远，否则易开缝。

通常a= 100 mm（max)

内卡与卡钩的距离b=50mm(max)，

太远则卡钩卡合不牢靠。

　　十八、电池盖卡扣

　　十九、Rubber key的一般结构

　　二十、电池规格

　　二十一、液晶显示LCD(Liquid Crystal Display)

　　A：LCD A.A

　　θ：人眼看LCD的视角

　　B=T*tgθ， 通常用经验值：B=0.5mm.

　　C:Lens 可视区， C=A 2B

　　D:LENS 与外壳X。Y方向间隙， D=0.1mm.

　　E:双面胶厚度， E=0.15mm.

　　F:双面胶与外壳外圈间隙 F=0.2mm.

　　G:双面胶宽度 ，因为模切要求H\U 22651.3，特殊情况可做到\U 22651.0mm.

　　H:双面胶与外壳内圈间隙。 F=0.4mm.

　　理论上 要求当生产线贴偏间隙跑单边时，另一边不会有胶超出外壳内况，导致粘灰。

　　实际上以手机为例，现在手机空间很紧，一般做到0.3，特殊情况，双面胶宽度不够时可以做到0.2，

　　要求装配单位做夹具贴双面胶。

　　I：LENS 厚度， 切割为0.8或1.0mm 注塑为1.0mm 厚度根据不同工艺有不同要求，详见

　　J: 外壳开孔区域与LENS 可视区域间距。J>K *tgβ， 通常用经验值J=0.5mm.

　　K：LENS 可视区与外壳支撑台价的之间的高度。

　　β：人眼看LCD的视角 。

　　T：LENS 表面到LCD 表面的距离。