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胶体磨缺点(胶体磨运作原理及维护保养事项)

胶体磨缺点(胶体磨运作原理及维护保养事项)

胶体磨的品种规格多样,广泛的应用于食品工业、化学工业、日用化工、建筑工业、等其他工业。胶体磨具有良好的耐腐性和耐磨性,使所加工的物料无污染、卫生纯洁,并且具有性能稳定、操作方便、经久耐用等特点。
胶体磨的运作原理是由一个固定的磨体(定子)和一个高速旋转的磨体(转子)所组成,两磨盘之间有一-个可以调节的微小间隙。当物料通过这个间隙时,由于转子的高速旋转,使附着于转子表面上的物料速度大,而附着于定子上面的物料速度为零,这样产生了急剧的速度梯度,从而使物料受至强烈的剪切、摩擦和湍动,而产生了细微粉碎作用。

胶体磨缺点(胶体磨运作原理及维护保养事项)(1)


不锈钢胶体磨的维护保养注意事项:
1、调节磨片间隙,将两手柄旋松(反时针拧)然后顺时针转动调节环,用一只手伸入底座方口内转动电机风叶,(皮带轮),当转动调节环感到有少许磨擦时马上停止。再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字,一般在满足加工物料细度要求的情况下,尽可能使磨片间隙稍大一些。这样可以使磨片使用寿命长一些。然后再顺时针旋紧手柄就锁紧了调节环,使磨片间隙固定。
2、彻底消毒,清洗机体内部。
3、接通冷却水,启动胶体磨待运转正常后立即投料入磨加工。空车动转不得大于15秒。
4、加工物料不允许有石英,碎玻璃,金属屑硬物质混入其中,否则入磨将损伤动、静磨片。
5、注意电动机负荷,若发现过载要减少投料。
6、胶体磨属高精机械,磨片间隙小,动转速度高,操作人员应严守岗位,按规章操作,发现故障及时停机,排除故障后再用。
7、胶体磨使用后,应彻底清洗勿使物料残留机内,以免机械密封粘结引起泄漏。

文章编辑 | 广州恒东科技

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