廊坊粒子钢热压块制造（粒子钢热压块机-630吨1600吨粒子钢热熔压块液压机生产线设备）

廊坊粒子钢热压块制造（粒子钢热压块机-630吨1600吨粒子钢热熔压块液压机生产线设备）上机料、加热器、煤气发生炉、除尘器、粒子钢热压块机-630吨1600吨粒子钢热熔压块液压机、风机、助燃风机、管道、烟囱、自动控制系统等等。生产线设备：2、粒度分级：0.5mm--30mm（按不同原料比例调配）成分工艺流程：金属破碎→筛分→定量送料→双气流控温炉→脱硫除尘→压制成饼→入库

粒子钢压块机分为粒子钢冷压块机、钢渣粒子钢热压块液压机，是将钢渣粒子钢在0-315bar动态可调的液压压力下，液压压制成粒子钢块。经过粒子钢热块机液压压制成型后，能有效降低炼钢成本，提高钢产量。可根据压制粒子钢块的密实度、尺寸等，选择合适吨位结构的液压机，由四柱式、龙门框架式两种结构选择，机器吨位常用有630吨、1250吨、1600吨、2000吨、2500吨、3000吨等。粒子钢热压块机机架部分采用钢板焊接机身，提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。plc可编程控制器自动控制，因而具有强大的动力，精准的定位和完美的动作组合。

热压成型粒子钢块

原料：

1、原料：钢渣选出的粒子钢、锯口屑、各种小颗粒、钢销、钢屑、氧化铁

2、粒度分级：0.5mm--30mm（按不同原料比例调配）成分

工艺流程：

金属破碎→筛分→定量送料→双气流控温炉→脱硫除尘→压制成饼→入库

生产线设备：

上机料、加热器、煤气发生炉、除尘器、粒子钢热压块机-630吨1600吨粒子钢热熔压块液压机、风机、助燃风机、管道、烟囱、自动控制系统等等。

1600吨粒子钢热熔压块液压机

630吨1600吨热熔压块液压机的组成结构：

①、主机：由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。630吨1600吨粒子钢热熔压块液压机机架部采用龙门框架式结构。主液压缸杜绝铸钢件，降低安全隐患。确保设备的使用寿命及使用安全性。 　

　配套模框及模具、压头等经专业设计配合优越加工能力是设备品味的保障。模具及钢渣粒子钢热压块生产线的冲头都配以可快速更换耐磨钢，冲头的前端装有便于拆卸安装的耐磨冲头压料圈，这样就能延长其使用寿命。相关部件在必要的部位都经过特殊的硬化或锻造。 　

②、液压站：由电机，液压泵，泵保护装置，专业控制阀块和连接630吨1600吨粒子钢热熔压块液压机生产线用的管道系统构成。设计合理，质量稳定。配备冷却系统，避免设备因油温过热而无法连续工作。 　

③、控制台：由电气系统和plc控制系统构成。

1600吨粒子钢热压块机

工作原理：

粒子钢热压块机-630吨1600吨粒子钢热熔压块液压机的液压系统由油箱、电机、油泵、组合阀、换向阀、压力表、液位计、高压胶管、温度计、回油滤油器、冷却器等组成。

油液经油泵、管理、液压元件进入液压油缸，由液压元件控制油缸的动作，实现挤压回复出饼等动作。系统压力由溢流阀调定，全自动机械动作由电脑控制，自动运行。粒子钢热压块机-630吨1600吨粒子钢热熔压块液压机主缸将饼块压实后压力继电器发讯，然后执行下一个动作。油箱内油温由冷却器调节，油温过高时，开大阀门，加大水量和循环速度，强行冷却;反之，关闭阀门。

1600吨热熔压块液压机生产线

粒子钢热压块机采用液压传动，电脑控制，故障率低，运行平稳，快速动作，本机使用ST国外标准密封件，从而能保证连续运转时不减弱油缸压力，维护容易，经久耐用。630吨1600吨粒子钢热熔压块液压机的显著特点是磨耗低，该产品可对各种不同的铁屑、锡屑、钢屑、铜屑、粉粒状铁粉、冶炼添加剂，冷热压制成高密度重量达3-5公斤圆柱体饼块，铁屑饼块可直接投炉使用，密度可达5.5吨/立方米左右。

粒子钢压块PLC可编程控制

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