铜带轧机操作流程（高端铜箔轧机的机型选择）

铜带轧机操作流程（高端铜箔轧机的机型选择）铜合金行业，产能小，生产厂家资本相对薄弱，投资更追求经济性。另一方面，轧材比较薄，辊系更小，空间更小。结构简约的6辊轧机，更适合铜合金轧制，比如HCM机型和UCM机型。钢铁行业，产能大，生产厂家资本雄厚，投资力度更大。因此，HC系列轧机和UC系列的各细分机型在钢铁行业都有很广泛应用，比如结构最复杂的UCMW轧机就很多。4辊轧机结构简单，造价低，调控手段少，一般用于铜合金的中间轧制，已经很少用于成品材的精轧。HC系列轧机以工作辊弯辊为基本特点，配合工作辊或中间辊的窜辊，以及特殊设计的辊形，形成各个细分衍生机型。比如，基于4辊HC，增加工作辊窜辊和CVC辊形，形成4辊CVC，基于6辊HCW，增加CVC辊形，形成6辊CVC。UC系列轧机，相对HC系列轧机，增加了中间辊弯辊，调控能力更强。对比而言，UC系列轧机，结构更复杂，投资更高。

箔是指很薄的板带。

对于铜合金，一般将厚度0.100mm作为板带和箔的分界线。厚度大于0.100mm的产品，我们称之为铜带，厚度小于0.100mm的产品，我们称之为铜箔。

当今的4辊、6辊轧机，一般都配备液压伺服AGC和工作辊液压伺服弯辊，具备了比较高的调控精度。对于铜合金，4辊轧机最薄的轧制厚度可达0.100mm，6辊轧机则可达0.050mm。

上述图标，机联天下汇总了4辊、6辊轧机的机型与基本配置。

4辊轧机结构简单，造价低，调控手段少，一般用于铜合金的中间轧制，已经很少用于成品材的精轧。

HC系列轧机以工作辊弯辊为基本特点，配合工作辊或中间辊的窜辊，以及特殊设计的辊形，形成各个细分衍生机型。比如，基于4辊HC，增加工作辊窜辊和CVC辊形，形成4辊CVC，基于6辊HCW，增加CVC辊形，形成6辊CVC。

UC系列轧机，相对HC系列轧机，增加了中间辊弯辊，调控能力更强。对比而言，UC系列轧机，结构更复杂，投资更高。

钢铁行业，产能大，生产厂家资本雄厚，投资力度更大。因此，HC系列轧机和UC系列的各细分机型在钢铁行业都有很广泛应用，比如结构最复杂的UCMW轧机就很多。

铜合金行业，产能小，生产厂家资本相对薄弱，投资更追求经济性。另一方面，轧材比较薄，辊系更小，空间更小。结构简约的6辊轧机，更适合铜合金轧制，比如HCM机型和UCM机型。

6辊轧机是基础机型，多辊轧机提供了更加多样化的选择。在钢铁行业中，大产能的碳钢板轧制，是6辊轧机的天下，不锈钢、高强钢、特殊钢则主要选择偏8辊、18辊、20辊等机型。

铜合金箔材的轧制，有轧材的性能特点，有生产厂家投资特点，也就应用场景对技术的要求。综合看，高端铜箔轧机的机型，主要有6辊、X6型、18辊Z Hi型和20辊型。

1. 6辊轧机

6辊轧机，技术比较成熟。无论是日系的6辊轧机，还是意大利达涅利的6辊轧机，或者意大利Mino的6辊轧机，基本都是前述的6辊HCM或6辊UCM。

日本是当今铜箔轧制技术最先进的国家。日系6辊UCM轧机应用实际多，设计巧妙，基于小辊径的设计，已经达到最薄0.018mm的水平。这已经超出了很多厂家基于背辊轴承为165mm、宽度650mm的森吉米尔型20辊轧机的能力。

意大利达涅利和MINO的6辊机型，或者西马克的6辊CVC机型，都为HCM轧机，板形调控能力相对UCM轧机稍弱，轧制最薄在0.050mm或0.035mm。从精益的角度看，稍逊日本一筹。

2. X6 型轧机

日本石川岛（IHI）是X6型轧机的发明者。

对于铜箔轧制，日本人以小辊径为核心理念，最小成本地增加支撑和轧机刚度。两个大直径的支撑辊共同支撑小直径的工作辊，同时提高了辊系的垂直刚度和水平刚度。

可以看出，X型6辊轧机，可以实现6辊HCM或UCM更小的工作辊直径。它实现了最顶级的轧制厚度，0.006mm。

国内洛阳有色金属研究院开发的X型轧机，工作辊辊径为120/110mm，速度为600m/min，报道的实验轧制厚度已达0.007mm。但该技术开发后，仅应用于其关联公司——苏州有色金属研究院，并未能打开市场。

3. 18辊Z Hi轧机

Z Hi轧机，是森吉米尔基于6辊轧机和20辊轧机提出的多辊轧机。对上下工作辊，出入口方向分别增加侧支撑辊盒，每个辊盒又由一支支撑辊和2套背辊轴承组支撑。由此，Z Hi轧机可以实现更小的工作辊半径。

在意大利MINO的18辊轧机，工作辊直径为110mm，可以实现最薄的轧制厚度为0.006mm。

从技术水平上，MINO的18辊轧机与Primetals（石川岛技术）的X型6辊轧机已经相当。

国内18辊轧机在不锈钢领域，已经取得了很大进展。所以，无论从轧机设计储备，制造技术，重要部件配套，或者可用、可实验的轧机，都比较扎实。然而，客观上，尚无报道国内设备商提供基于18辊轧机在铜箔轧制领域的报道。

18辊轧机，可能是未来中国本土轧机供应商在高端铜箔轧机突破的一个方向。

4. 20辊轧机

从国内各铜箔生产企业设备看，20辊轧机占比有三分之一。

西马克、达涅利、森德威均提供分体式，也就是SB型20辊轧机。西马克与达涅利的分体式轧机，是基于牌坊式改型的20辊轧机。森德威的分体式轧机，是基于四立柱式预应力轧机。

日系的20辊轧机，均保留着传统的森吉米尔式设计，属于整体式牌坊。

无论分体式，还是整体式20辊轧机，从辊系结构上，基本规则一致。适合高端铜箔轧制的规格，为ZR-33或ZR-23型。

ZR-33型20辊轧机，背辊直径规格为160mm，ZR-23型20辊轧机，背辊直径规格为220mm。两种规格的轧机，轧制宽度均按最大宽度650mm设计。

从报道上看，20辊轧机轧制铜箔的最薄水平为0.012mm。这并不能说明20辊轧机对比铜箔轧制比X型6辊轧机或18辊Z Hi轧机弱，主要原因实际场景。

过去四十年来，日本是最大的高端铜箔生产国，而日本选择的技术路线是6辊UCM和X型6辊。

时至今日，无论是电子铜箔，还是锂电铜箔，中国正在走向舞台中心。极薄的高端铜箔，局面是三分天下：日系X型6辊、18辊Z Hi、森吉米尔20辊。

X型6辊是机联天下认为铜箔轧制性价比最高的机型。

18辊Z Hi机型是机联天下认为在铜箔轧制领域中国容易取得突破的机型。

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