商标铜模是怎么做出来的（商标硅胶材料制作讲解）

商标铜模是怎么做出来的（商标硅胶材料制作讲解）

商标硅胶材料属于气象法硅胶，符合食品级接触标准，表面无色无味。主要用于商标LOGO制作。通常配比为10:1或者1:1，配比必须采用电子秤根据质量来配比，因为两个组分的密度是不一样的，如果采用量杯会导致配比不均匀局部固化效果不佳。在操作使用的过程中不能跟含有氮磷硫这些接触，如果接触会导致商标硅胶材料的不固化，进而导致成本的不必要浪费，在测试之前可以先做皮试减少成本的浪费。比较常见的误区是比如空气中有人抽烟或者摆放重金属气体之类的，操作工人抽过烟，使用搅拌刮涂的工具含有这些。

涂布硅胶

配比好的商标硅胶材料操作时间比较长通常时间为室温24小时，有比较充足的时间使用，建议估算好一天用量，用多少配多少避免不必要的浪费。商标硅胶的制作其实也是比较简单都是通过刮涂的工艺刮涂到铜模上面然后加温快速成型，一把温度120度，固化时间大概十几秒固化，具体会受实际温度以及商标的厚度影响。之所以选择铜模是因为铜模传热比较快，且使用寿命长。如果其他模具相对于来说传热以及耐磨性都没有铜模那么好。

制作完成的商标硅胶需放置24小时以后再投入生产使用效果更佳。商标硅胶原料还具有粘接力，以上所述是单独商标硅胶的制作，还有跟成品衣服一起制作而成的。