铁壶制作全过程（日本铁壶制作工序图）

铁壶制作全过程（日本铁壶制作工序图）工序2：纹路绘制·修整制作壶嘴，提梁挂钩处的铸模，组合到本体的铸模上。将铸物砂和黏土液的混合倒入外模(圆形的外框)里。将木模(根据铁壶的形状制作)固定在制作道具上旋转制作铸模的形状。制作上下2个铸模，胴模和尾模(铁壶的身体和底部)。

日本铁壶制作，一般68道以上工序，釜师需要修业15年以上。

“釜师们始终坚守着最传统的铸造工艺，并没有为了追求利益而采取捷径的做法。正是这种坚持，传统的文化得以驻留，才能展现在人们面前。”

铁壶的制作流程【主要图解】

工序1：铸模制作

将铸物砂和黏土液的混合倒入外模(圆形的外框)里。

将木模(根据铁壶的形状制作)固定在制作道具上旋转制作铸模的形状。

制作上下2个铸模，胴模和尾模(铁壶的身体和底部)。

制作壶嘴，提梁挂钩处的铸模，组合到本体的铸模上。

工序2：纹路绘制·修整

在完成的胴模干燥之前，绘制纹路。

壶嘴之前的细活，肌理敲打等铸模的修整，

火烤，涂模。(防止壶身粘住模具)

工序3：内模制作·组合铸模

将河沙固定压制成内模(铁壶内部空间的模具)，

涂模(防止壶身粘住模具)。

内模是放在上下分开的胴模和尾模的中间的铸模。

首先把内模放进胴模里，然后盖上尾模组合而成。

外模和内模中间的空出部分就是铁壶壶壁的厚度。

工序4：铸铁

用熔炉加热到1400℃～1500℃将铁融化(叫做热水)倒入叫做【取锅】的长柄勺里，浇铸到铸模里。

工序5：取模·打磨修整

浇铸的铁凝固后，破坏铸模，从里面取出。

然后内模也敲碎，把铁壶上的砂都去除。铁壶的合模线都去除，

用锉刀修整。

工序6：火烤·烤漆着色

为了让铁壶表面附上氧化膜，不容易生锈，用炉火高温火烤。

铁壶一边烤火一边用刷子刷漆。

再用【染牙料】均匀的上色。(日本古代有用树汁把牙染成黑色的习惯)

工序7：完成

提梁嵌入壶身后，仔细检查是否漏水便大功告成。

一般的日本铁壶，其制作需要68道以上的工序，制作者想要独自完成一把铁壶的制作需要修业15年以上，如果想要将自己的名字刻在壶身上，则需要修业三四十年。同时，日本铁壶集使用功能、审美性、收藏性于一体，堪称茶道重器和收藏佳品。