氩弧焊镍合金焊接方法与技巧(焊接特殊金属中厚板的理想方法)
氩弧焊镍合金焊接方法与技巧(焊接特殊金属中厚板的理想方法)典型应用情况4.在一定厚度下,焊接工件不用开坡口,能实现单面焊双面成型,焊缝美观,变形量小,背面不用清根。1.焊接实现自动化。2.操作简单。3.焊接速度快,速度是普通TIG/GTAW的5-10倍以上。
K-TIG 深熔氩弧焊是一种新型的自动氩弧焊焊接系统。高效深熔弧焊与小孔等离子焊接的原理有本质区别,等离子焊接需要压缩电弧,焊接能量密度很高,而高效深熔弧焊焊接电弧不经过压缩,主要是靠电流形成的电弧力与液体金属静压力、表面张力保持熔池的动态平衡。
这种动态平衡的保持是高效深熔弧焊焊接工艺的关键,所以高效深熔氩弧焊是焊接特殊金属(熔融金属粘度大)中厚板的理想方法。
由于这种焊接方法的物理机制,它非常适合焊接低热传导的材料,如不锈钢、镍基合金、钛合金、锆合金及钴合金等。这些较贵的金属要求高的焊缝质量和成形,高效深熔氩弧焊焊接能提供高的焊接质量和效率,其焊缝为100%的母质层,没有多条融合线,完全消除了夹渣、气孔以及常见的焊缝缺陷。高效深熔弧焊的无波纹焊接熔池保证了盖面层与打底层的超高质量,完全不需要背面清根、表面抛光与打磨。
k-TIG焊接系统功能特点
1.焊接实现自动化。
2.操作简单。
3.焊接速度快,速度是普通TIG/GTAW的5-10倍以上。
4.在一定厚度下,焊接工件不用开坡口,能实现单面焊双面成型,焊缝美观,变形量小,背面不用清根。
典型应用情况
总的来看,深熔氩弧焊在16mm钛,14mm锆,13mm奥氏体不锈钢,哈氏合金,镍铬铁合金和各种镍钴合金以及9mm导电材料(如铁素体钢和碳钢)中实现了单面焊双面成型。
在焊接速度为250-300mm/min时,可以一次焊透14mm以下不锈钢,接头形式为平板对接不填丝焊。
如果焊接3mm的不锈钢板,其焊接速度高达1m/min,由于k-TIG焊的热输入较大,一般采用平焊位置施焊,无需开坡口,焊接时一般不用添加焊丝。但总的来说,目前焊接薄板确实不是很理想,难以获得动态平衡的穿透性熔池,难以获得稳定的焊接过程,工艺参数区间窄。
12mm钛合金焊缝(正面)
注:电极:6.4mm钨极
保护气体:纯氩气,流量20L/min。
注:电极:6.4mm钨极
保护气体:纯氩气,流量20L/min。
注:电极:6.4mm钨极
保护气体:纯氩气,流量20L/min。
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