圆刀模切机使用方法图解（圆刀模切机功能介绍）

圆刀模切机使用方法图解（圆刀模切机功能介绍）模具切割机上的物料进料轴通过调节螺母来控制物料进料轴上物料的Y向精确运动，实现了物料带Y向位置的不间断调整，避免了因物料带位置不当而频繁的起停，导致产品尺寸不稳定，大大提高了生产效率。（4）收放料轴Y向调整将现有的七站设备从运行和设备本身分为两组，分别进行操作和生产。在主轴上，可同时选择两个主轴。前三个站为一组，后四个站为一组，然后分配所有的辅助轴。分配给第一个主轴的轴将不分配给第二个主轴。这种功能设计大大提高了工作效率。（3）自动补偿也就是说，通过两个检测点的比较，根据实际产品的公差，调整产品的圆周方向。当超过预制公差时，红灯会不断闪烁，在公差范围内，实际补偿可以在累积补偿盒中看到，但在使用自动补偿时，在开启自动补偿之前，产品应在公差稳定范围内进行调整。

随着模切行业的快速发展，终端用户逐渐提高了模切产品的精度和质量，圆刀切模机逐渐开发了各种新功能，以满足终端的需求。下面，小牛科技小编给您介绍模切机功能：

（1）异步贴合

所选用的贴合轴可反复停机，使所安装的材料与正常运行的物料带上的产品不同，从而实现节约材料的目的，使加工过程多样化，增加调试空间，减少了某些刀具设计的难度。

（2）独立运作

将现有的七站设备从运行和设备本身分为两组，分别进行操作和生产。在主轴上，可同时选择两个主轴。前三个站为一组，后四个站为一组，然后分配所有的辅助轴。分配给第一个主轴的轴将不分配给第二个主轴。这种功能设计大大提高了工作效率。

（3）自动补偿

也就是说，通过两个检测点的比较，根据实际产品的公差，调整产品的圆周方向。当超过预制公差时，红灯会不断闪烁，在公差范围内，实际补偿可以在累积补偿盒中看到，但在使用自动补偿时，在开启自动补偿之前，产品应在公差稳定范围内进行调整。

（4）收放料轴Y向调整

模具切割机上的物料进料轴通过调节螺母来控制物料进料轴上物料的Y向精确运动，实现了物料带Y向位置的不间断调整，避免了因物料带位置不当而频繁的起停，导致产品尺寸不稳定，大大提高了生产效率。

（5）往复

卷筒不干胶标签印刷后线外模切设备，该机床的优点是通过模具切削材料与刀具的速度差，在刀具上形成一两排产品图案，满足客户对产品皮带距离和尺寸的要求，大大降低了刀具的制造成本和加工周期，提高了模具的切削效率。

（6）CCD

为了满足最终客户的要求，对模具切割产品进行了照相、尺寸测量和可视化分析处理，并将模具切割产品的精度和质量要求主要分为线上CCD和线外CCD两种方式。

主要结果如下：

(1)线上CCD主要安装在现有的模具切割机上，对生产过程中的产品进行检测，如发现超差尺寸的机械会自动降低运行速度，标记不良产品，并报警操作人员进行相应的调整，从而提高产品的合格率，减少不良产品的出现。

(2)线外CCD主要利用视觉系统对模具切割后成品的尺寸和外观进行检测，如果发现不良产品机械会将不良产品停在指定区域，以便于人工或机械更换不良产品，保证产品的良好检测率，与传统的手工检测相比，大大提高了检测速度和产品检测质量。

（3）卷料拼合

经过一次模切，将多层材料组合成卷取机。卷取机将在模切材料中间完成一层材料，然后复合一层新材料，然后将一次模切的图案准确对位。