实木家具加工定做（实木家具加工用加工中心）

实木家具加工定做（实木家具加工用加工中心）我们在提升我们的生产系统，也是基于以上几个出发点，下面介绍一下，我们实木加工中心的产品系列：降低管理难度：对于多品种的生产，减少工艺工序的数量。降低生产调度，品控，计件工资等难度。总结以上几点新的生产系统应该具备的几个特点：生产系统的柔性化：同一条生产线，可以对生产不同类别的产品，效率不减；进行排产的单量，临界数量可以更小（减少调整机器的时间）。减少对人依赖：减少对手工技术工人的依赖；提高人均的生产效率；挺高工作的安全性。

在介绍我们实木加工中心之前，首先分析一下实木家具生产目前面临的情况。最近几年实木家具的市场都是不错（相对于传统的板式家具），但是竞争也是日趋白热化：

• 市场需求越来越个性化，工厂的产品要多品种，同时还要小库存，这对传统生产方式（批量化）很难适应这种柔性化的生产要求。

• 熟练的工人，越来越难招。技术工人的工资越来越高。用，用不起；不用，做不了。

• 新产品的对于加工质量，造型的要求越来越高：厚重的新中式家具（料大），简约的现代欧式实木家具（造型），这些传统生产工具，设备也是很难满足要求。

  
  

  总结以上几点新的生产系统应该具备的几个特点：

  
  

• 生产系统的柔性化：同一条生产线，可以对生产不同类别的产品，效率不减；进行排产的单量，临界数量可以更小（减少调整机器的时间）。

• 减少对人依赖：减少对手工技术工人的依赖；提高人均的生产效率；挺高工作的安全性。

• 降低管理难度：对于多品种的生产，减少工艺工序的数量。降低生产调度，品控，计件工资等难度。

  
  
  
  

我们在提升我们的生产系统，也是基于以上几个出发点，下面介绍一下，我们实木加工中心的产品系列：

生产工序集中的加工中心，其特点是，锯切，铣型，打孔，镂铣，集中在一台设备上完成；其带来的优势：首先一次定位，完成多道工序的加工，加工精度高。其次，在一台设备设备上完成整个加工，降低了生产管理的难度。然后，提高了人均生产效率，以及安全系数。

适应的家具部件，主要是工序相对较多的部件，像沙发扶手，床屏等。

多主轴，双台面类加工中心。其特点，双台面交替加工，减去人在设备干活时等待时间，以及设备在上下料时的等待时间。同时多个主轴同时工作，效率翻倍。主要应用领域是：大批量的，面板类部件的加工，桌面板，柜身板，柜门板，等部件的加工。具有的特点：

A.生产效率极高，一次定位完成，规方，成型，打孔等工序的加工。

B.加工精度高 整体的加工精度在 /-0.1mm之内，非常方面后续的加工。

C.调机时间短，只要调用之前程序，就可以了，避免模板，夹具等准备。

重型5轴加工中心。主要应用领域是实木3D造型部件的加工，像圆弧门板，楼梯扶手，圆背椅，以及其他装饰部件加工。

其优势：相对传统手工加工，大大提高了工作效率，以及工作质量。降低人工干活的工作难度。提高工作的安全系数等。

其特点：

A.重型成型加工：主轴在15KW以上的大扭矩，水冷主轴；重型床身结构，提高加工速度与加工效率。

B. 双台面循环加工，提高人机效率。

C.5轴联动，用于3D造型。

实木小部件类3轴加工中心

主要加工小型部件的加工，像门板扣手，门板芯板，罗马柱，以及其他装饰类小部件。

其特点：

A. 占地面积小，现在的厂房的寸土寸金。

B. 加工速度快，相对于大型机速度不慢，时间就是竞争力。

C. 加工表面质量好，减少后续的砂光难度。

D. 工序可以集中，或多头加工，以提高效率。

现在的竞争日趋激烈， 设备的选型，是牵一发动全身的事情。对于数控类设备，对于很多企业是新事物，新的生产方式，是一个系统方案，只有合理的系统搭配，才能发挥整体的效率，而这个效率（或使用成本）是几倍于不合理的搭配。我们为您提供合适的数控生产设备，希望我们我们相互沟通，学习提高。

东莞市仁科木工机械有限公司

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