简述狭义材料选择及要求（描述与推荐工艺）
简述狭义材料选择及要求（描述与推荐工艺）Pwang曾经发现，供应商提供替代材料的udb跟原来材料计算的结果一模一样，搜索材料ID，竟然是一样的！聪明的人啊！6. 纤维/填充物：代表填充物的种类和含量；如果为“使用机密的纤维/填充物数据”，代表材料厂商不愿意公开。具体是啥，你猜？3. 材料类型：代表材料的分子形态结构，如Amorphous无定型、Crystalline结晶型或者LCP液晶型，不同类型物理性能差异非常大。4. 数据来源：代表材料数据的测试机构，当然以Autodesk Moldflow Plastics Labs为准。5. 材料ID：Moldflow材料数据库唯一编号，也直接对应牌号。
我想大部分模流工程师都遇到过类似的问题，找材料牌号，项目工程师不知道要什么。
材料属性的描述里面如下图所示，牌号是PM4。
1. 系列：材料的族类，如PA，PC，PP，ABS；是由高分子材料主链上的分子结构决定的。类似于姓氏家族的张、王、李、赵。不同家族可以通婚，变成“张王氏”，高分子不同族类可以混合，就变成“合金”材料，如PC/ABS。
2. 牌号：直接对应材料的配方，且是唯一对应的。一般说具体材料就指它了。
3. 材料类型：代表材料的分子形态结构，如Amorphous无定型、Crystalline结晶型或者LCP液晶型，不同类型物理性能差异非常大。
4. 数据来源：代表材料数据的测试机构，当然以Autodesk Moldflow Plastics Labs为准。
5. 材料ID：Moldflow材料数据库唯一编号，也直接对应牌号。
6. 纤维/填充物：代表填充物的种类和含量；如果为“使用机密的纤维/填充物数据”，代表材料厂商不愿意公开。具体是啥，你猜？
Pwang曾经发现，供应商提供替代材料的udb跟原来材料计算的结果一模一样，搜索材料ID，竟然是一样的！聪明的人啊！
顺便说一下，模流分析应该怎么选材料：
第一步：根据供应商提供的牌号，在Moldflow材料库里面搜索；如果没有........
第二步: 请材料供应商提供udb和材料测试报告原始数据，并确认数据准确性；如果还没有......
第三步：请材料供应商进行材料数据测试，并提供相关udb和报告(当然材料测试的价格很贵，周期很长)；如果还没有......
第四步：请材料供应商推荐Moldflow库里面的牌号进行分析，但千万不要根据熔融指数MFI来推荐，后面说粘度的时候会专门解释这个问题；如果还没有......
第五步：放弃分析或放弃这个供应商，不要自己找替代料，连材料商都不知哪个料跟他的接近，你怎么知道自己选的料不会坑你？
最后，如果你非要跳坑，自己从库里面找一个族类和填充物成分一致的材料分析，但只能看大概的流动趋势；压力、温度、收缩、变形、等等一概不要看，没人知道到底哪个数据是真实的。切记切记！
推荐工艺：是材料的推荐成型工艺范围，用于确定分析的工艺设置。
1. 模具表面温度和熔体温度对应的是最佳成型温度；
2. 推荐模温和料温范围是成型温度最大和最小值，分析的流动前沿温度结果不应该超出这个范围。
3. 绝对最大熔体温度是材料的降解温度，分析时绝对不应该到达的温度。一旦超出降解温度，熔体流动会不稳定，由于软件没有模拟材料降解过程，熔体粘度计算就跟实际有严重偏差。
其中1~3数据均由材料厂商提供，就是材料物性表数据。
4. 顶出温度是产品脱模温度，一般比玻璃化转变温度Tg低5~15°C，由特定试验 (ASTM D 3418) 测定；
5. 最大剪切应力和最大剪切速率，是经验数据，并非试验数据；红色代表数值是从其他类似材料继承而来，并非实测数据。
这里特别提一下，徐昌煜老师在2016年Moldflow大师赛上讲出了Moldflow里面最大剪切应力的来历：
许用剪切应力=20Xτ τ是Cross-WLF方程中的粘度系数。
最大剪切速率=许用剪切应力÷熔体粘度。
C-Mold 用户手册里面是这样写的（为啥是C-Mold用户手册？你猜
）：
As observed in experiments polymer melt flow typically turns unstable as the shear stress (shear rate) level exceeds a critical value for a given material. （由试验得出，对于指定材料，当剪切应力和剪切速率超出特定值时，熔体流动会变的不稳定）
所以，大家以后计算发现最大剪切速率超标也不要过于纠结数值，它代表的是熔体流动不稳定，并不一定是材料降解。这两个都是经验数据，实际使用中仅供参考吧。
如果您想学模流分析不知道怎么入手
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