水性聚氨酯植绒胶-静电植绒工艺简介（水性聚氨酯植绒胶-静电植绒工艺简介）

水性聚氨酯植绒胶-静电植绒工艺简介（水性聚氨酯植绒胶-静电植绒工艺简介）

尽管目前植绒产品繁多 设备也各不相同 植绒工艺流程大体如下:进料、上浆、植绒、预烘、焙烘、刷毛、后整理、成品。流程示意图如下：

1.上浆。根据产品和底材性质 选择不同性能的粘合剂。根据不同材料和性能可以选用水性聚氨酯粘合剂或丙烯酸类粘合剂。如橡胶、塑料、钢材、玻璃、木材等为底材时，主要考虑粘接牢度。服装用而料 既要考虑耐水洗牢度 又要考虑手感柔软以及透气、透湿性能等。粘度太小植上的绒毛可能倾斜 粘度太大则妨碍植入深度 降低强度。涂层量大 会使手感差 且延长烘燥时间;涂层量少 则摩擦牢度降低。调整适当的粘度和涂层量才能确保植绒质量。

上浆方式目前主要采用辊筒法和刮刀法。对于植花(局部植绒) 则采用圆网或平网印浆法对花纹部印浆 要求均匀、边界清晰 不能有起泡或空白点 植绒后形成植绒花纹。

2.植绒。植绒方式主要有提升式、下落式、侧植式和上下拼植式四种。提升式:绒毛在输送带上进入电场 在静电作用下绒毛自下而上飞升插入底材粘合涂层中粘合剂中。提升法被植物在上方 下落法加工物在下方。提升法需要两条输送装置 即被加工物输送和绒毛输送 结构复杂 传送时张力较大 若强力不大的织物就很难加工。不连续生产 则提升法比较好 因为绒毛在静电场作用下一部分植入粘合剂中 多余的绒毛会自然落下 植绒表面浮绒较少。下落法则另加一个吸绒装置 将在绒面的浮绒吸去 目前多数植绒机均采用下落式。侧植式适用于片块状物体的植绒 提升下落拼植法适用于线状物体的植绒。