地下连续墙的特征（地下连续墙简介）
地下连续墙的特征（地下连续墙简介）【特点】 （4）按开挖情况可分为：1.地下挡土墙(开挖) 地下防渗墙(不开挖)。 （1）按成墙方式可分为：1.桩排式 2.槽板式 3.组合式 （2）按墙的用途可分为：1. 防渗墙 2.临时挡土墙 3.永久挡土(承重) 4.作为基础 （3）按墙体材料可分为：1.钢筋混凝土墙 2.塑性混凝土墙 3.固化灰浆墙 4.自硬泥浆墙5.预制墙 6.泥浆槽墙 7.后张预应力墙 8.钢制墙。
【简介】
地下连续墙开挖技术起源于欧洲。它是根据打井和石油钻井使用泥浆和水下浇注混凝土的方法而发展起来的，1950年在意大利米兰首先采用了护壁泥浆地下连续墙施工，20世纪50~60年代该项技术在西方发达国家及前苏联得到推广，成为地下工程和深基础施工中有效的技术。
地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。本法特点是：施工振动小，墙体刚度大，整体性好，施工速度快，可省土石方，可用于密集建筑群中建造深基坑支护及进行逆作法施工，可用于各种地质条件下，包括砂性土层、粒径50mm以下的砂砾层中施工等。适用于建造建筑物的地下室、地下商场、停车场、地下油库、挡土墙、高层建筑的深基础、逆作法施工围护结构，工业建筑的深池、坑；竖井等。
【分类】
（1）按成墙方式可分为：1.桩排式 2.槽板式 3.组合式
（2）按墙的用途可分为：1. 防渗墙 2.临时挡土墙 3.永久挡土(承重) 4.作为基础
（3）按墙体材料可分为：1.钢筋混凝土墙 2.塑性混凝土墙 3.固化灰浆墙 4.自硬泥浆墙5.预制墙 6.泥浆槽墙 7.后张预应力墙 8.钢制墙。
（4）按开挖情况可分为：1.地下挡土墙(开挖) 地下防渗墙(不开挖)。
【特点】
1.刚度大，开挖深度大，可适用于多种土层，除夹有孤石、大颗粒卵砾石等局部障碍物时影响成槽效率外，对黏性土、无黏性土、卵砾石层等各种地层均能高效成槽；
2.强度大，变位小，隔水性好，同时可兼作主体结构的一部分；
3.可临近建筑物、构筑物使用，环境影响小；
4.造价高；
5.施工时振动小、噪声低，墙体刚度大，对周边地层扰动小。
【施工流程】
【施工工程图片赏析】
导沟开挖：
导墙钢筋绑扎：
支设导墙模板：
导墙混凝土浇筑
导墙拆模后施加内支撑防止变形影响连续墙尺寸：
成槽施工前的导沟：
泥浆池：
成槽机开挖俯瞰图：
冲击钻成槽（噪声大）：
也有旋挖钻施工的：
开挖过程中加入泥浆：
接头箱：
锁口管：
锁口管安装：
刷壁器（成槽后相邻槽段接头清理）
工字钢接头：
钢筋笼制作：
吊放钢筋笼：
导管安装
俯瞰灌注现场：
拔管器：
拔出接头管：
导墙强度达到设计要求时开挖：
清理墙顶混凝土至设计位置（相当于桩基破桩头）：
在连续墙顶绑扎冠梁钢筋及施工钢筋混凝土支撑梁：
基坑开挖后在连续墙上面施加了内支撑：
【导墙】
在槽段开挖前，沿连续墙纵向轴线位置构筑导墙，采用现浇混凝土或钢筋混凝土浇筑。
导墙是控制挖槽精度的主要构筑物，导墙结构应建于坚实的地基之上，并能承受水土压力和施工机具设备等附加荷载，不得移位和变形。主要作用是：保证地下连续墙设计的几何尺寸和形状；容蓄部分泥浆，保证成槽施工时液面稳定；承受挖槽机械的荷载，保护槽口土壁不破坏，并作为安装钢筋骨架的基准。导墙深度一般为1～2米。导墙的厚度一般为100～200mm，墙顶高出地面15～20厘米 以防地表水流入而影响泥浆质量。导墙内墙面应垂直，顶面应保持水平。导墙底不能设在松散的土层或地下水位波动的部位。
导墙应采用现浇钢筋混凝土结构，导墙底部应置于原状土层，墙背宜以土壁代模，埋置深度不应小于1m；导墙底标高宜低于地下连续墙设计顶标高不少于200mm；当导墙底部为较厚的松散填土、淤泥质土层等土质较差的地层时，宜采用C形导墙；导墙应满足成槽设备及顶拔接头管（箱）时的强度及稳定性要求。
施工现场宜采用硬化地坪，导墙钢筋宜锚入硬化地坪，并与地坪整体浇筑，以增加导墙的稳定性。导墙拆模后应做好墙间支撑，并控制导墙周围的施工荷载。支撑宜采用木支撑或钢支撑，并控制导墙周围的施工荷载。支撑宜采用木支撑或钢支撑，支撑的水平间距a宜为1500-2000mm，竖向间距b宜为800-1200mm。
在挖基槽前先作保护基槽上口的导墙，用泥浆护壁，按设计的墙宽与深分段挖槽，放置钢筋骨架，用导管灌注混凝土置换出护壁泥浆，形成一段钢筋混凝土墙。逐段连续施工成为连续墙。
【泥浆护壁】
通过泥浆对槽壁施加压力以保护挖成的深槽形状不变，灌注混凝土把泥浆置换出来。泥浆材料通常由膨润土、水、化学处理剂和一些惰性物质组成。泥浆的作用是在槽壁上形成不透水的泥皮，从而使泥浆的静水压力有效地作用在槽壁上，防止地下水的渗水和槽壁的剥落，保持壁面的稳定，同时泥浆还有悬浮土渣和将土渣携带出地面的功能。
在砂砾层中成槽必要时可采用木屑、蛭石等挤塞剂防止漏浆。泥浆使用方法分静止式和循环式两种。泥浆在循环式使用时，应用振动筛、旋流器等净化装置。在指标恶化后要考虑采用化学方法处理或废弃旧浆，换用新浆。
在开挖过程中，为保证槽壁的稳定，采用特制的泥浆护壁。泥浆应根据地质和地面沉降控制要求经试配确定，并在泥浆配制和挖槽施工中对泥浆的相对密度、黏度、含砂率和pH等主要技术性能指标进行检验和控制。
【成槽施工】
中国使用成槽的专用机械有：旋转切削多头钻、导板抓斗、冲击钻等。施工时应视地质条件和筑墙深度选用。一般土质较软，深度在15米左右时，可选用普通导板抓斗；对密实的砂层或含砾土层可选用多头钻或加重型液压导板抓斗；在含有大颗粒卵砾石或岩基中成槽，以选用冲击钻为宜。槽段的单元长度一般为4～6米，通常结合土质情况、钢筋骨架重量及结构尺寸、划分段落等决定。成槽后需静置4小时 并使槽内泥浆比重小于1.3。
【水下灌注混凝土】
采用导管法按水下混凝土灌注法进行，但在用导管开始灌注混凝土前为防止泥浆混入混凝土，可在导管内吊放一管塞，依靠灌入的混凝土压力将管内泥浆挤出。混凝土要连续灌注并测量混凝土灌注量及上升高度。所溢出的泥浆送回泥浆沉淀池。
【墙段平面形式】
地下连续墙施工采用专用的挖槽设备，沿着基坑的周边，按照事先划分好的幅段，开挖狭长的沟槽。挖槽方式可分为抓斗式、冲击式和回转式等类型。地下连续墙的一字型槽段长度宜取4-6m。当成槽施工可能对周边环境产生不利影响或槽壁稳定性较差时，应取较小的槽段长度。必要时，宜采用搅拌桩对槽壁进行加固；地下连续墙的转角处或有特殊要求时，单元槽段的平面形状可采用L形、T形等。
【墙段接头处理】
地下连续墙是由许多墙段拼组而成，为保持墙段之间连续施工，当接头采用锁口管工艺时，即在灌注槽段混凝土前，在槽段的端部预插一根直径和槽宽相等的钢管，即锁口管，待混凝土初凝后将钢管徐徐拔出 使端部形成半凹榫状接状。也有根据墙体结构受力需要而设置刚性接头的，以使先后两个墙段联成整体。
①地下连续墙宜采用圆形锁口管接头、波纹管接头、楔形接头、工字钢接头或混凝土预制桩头等柔性接头；
②当地下连续墙作为主体地下结构外墙，且需要需要形成整体墙体时，宜采用刚性接头；刚性接头可采用一字型或十字型穿孔钢板接头、钢筋承插式桩头等；在采取地下连续墙顶设置通长的冠梁、墙壁内侧槽段接缝位置设置结构壁柱、基础底板与地下连续墙刚性连接等措施时，也可采用柔性接头。
【检测】
超声波地下连续墙检测仪利用超声探测方法，将超声波传感器侵入钻孔中的泥浆里，可以很方便地对钻孔四个方向同时进行孔壁状态监测， 可以实时监测连续墙槽宽、钻孔直径、孔壁或墙壁的垂直度、孔壁或墙壁坍塌状况等等。
可完成对帮助改善钻孔质量、减少工作时间、降低工程费用；输出清晰的孔以及槽壁图像，是目前几种常见同类进口设备所无法比拟的。
目前超声波钻孔检测仪无论从成图清晰度、检测数据的准确、还是机械性能等方面已经完全可以取代进口设备，而且检测图像更直观、清晰，对泥浆的适应能力更高。
【安全措施】
1.施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。
2.施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。
3.钢筋笼起吊作业时，必须有专人指挥，现场设立禁戒线，无关人员一律不得进入起吊作业现场。
4.连续墙成槽过程中及成槽后，应在导墙两侧设立警示标志，防止人员失足跌入沟槽和槽边重载引起槽壁坍塌。
5.为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。
6.水下混凝土灌注施工中，制订合理的作业程序和机械车辆走行路线，现场设专人指挥、调度，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全 距离，确保协调、安全施工。
【备注】地下连续墙分部工程包含的分项工程有：成槽、钢筋骨架、水下混凝土灌注；检验批为每个施工段。
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