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五种隧道常用施工方法:明挖隧道施工过程 图解

五种隧道常用施工方法:明挖隧道施工过程 图解底板防水层铺设垫层施工钢支撑吊装图垫层浇筑前,确保基底平整度、承载力满足要求,再浇筑垫层混凝土。垫层混凝土一般采用20cm厚C20素混凝土进行浇筑,并在垫层表面铺装底板防水层。

钢支撑、钢围檩施工

钢围檩采用两根H型(HM500*300*11*18)加缀板焊接而成,斜撑节点处设置加焊斜撑端部钢板和支撑钢肋。

钢支撑采用直径φ609(φ800)mm两种规格,壁厚16mm的钢管。钢管支撑分节制作,每节标准长度采用4m和6m两种规格,管节间采用法兰盘螺栓连接,其端部(仅一端)设预加轴力装置。钢管支撑先在地面上按实测基坑的宽度进行预拼装,每根支撑的一端接一根长约1.54m的活动端头(其可调整余量为30cm),拼装好后放在坚实的地坪上用线绳两端拉直,钢卷尺丈量或用水准仪测量检查钢管的平直度,并检查支撑管接头连接是否紧密、钢管有无破损或变形、支撑两个端头是否平整。经检查合格后用红油漆在支撑上编号,标明支撑的长度、安装的具体位置。同时,检查支撑安装所需的吊装设备、焊接设备以及施加预应轴力所需的组合千斤顶等设备的完好性,确保支撑安装作业能正常连续进行。

五种隧道常用施工方法:明挖隧道施工过程 图解(1)

钢围檩节点图

检查合格后整体吊装到位,支撑吊装采用两点起吊,吊点设置在钢支撑的两端1/3处,在吊装过程中必须保持支撑平稳、无碰撞、无变形。钢管支撑吊装到位后,先不松开吊钩,将支撑两端放在托架上,用人工辅助将支撑调整到设计位置后再将支撑临时固定,待精确定位后,将钢支撑固定端与钢围檩钢缀板可靠焊接,然后进行预压作业。预应力施加中,先预加到50%预应力,再检查螺栓、螺帽、焊接情况等,无异常情况后,施加第二次预应力达到设计要求。当预加轴力达到设计预加轴力时,再次检查各连接点的情况,必要时应对节点进行加固,待预加压力稳定后锁定,然后回油松开千斤顶解开钢丝绳完成该根支撑的安装。施加预应轴力时应设专人旁站监督,作好记录备查。

五种隧道常用施工方法:明挖隧道施工过程 图解(2)

钢支撑吊装图

垫层及底板防水层施工

垫层浇筑前,确保基底平整度、承载力满足要求,再浇筑垫层混凝土。

垫层混凝土一般采用20cm厚C20素混凝土进行浇筑,并在垫层表面铺装底板防水层。

五种隧道常用施工方法:明挖隧道施工过程 图解(3)

垫层施工

五种隧道常用施工方法:明挖隧道施工过程 图解(4)

底板防水层铺设

底板钢筋绑扎与混凝土浇筑

(1)底板钢筋绑扎及安装

①防水保护层的混凝土达到上人的强度后 进行底板钢筋的放样弹线工作,然后绑扎底板钢筋。

五种隧道常用施工方法:明挖隧道施工过程 图解(5)

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