世界上最好的球磨机制造商（连续球磨市场爆发）
世界上最好的球磨机制造商（连续球磨市场爆发）另外，控制浆位高度是连续式球磨机的关键技术之一。据郑渊友介绍，团队根据不同原料特性以及泥浆细度要求，通过调节球磨内浆位高度，对产量、电耗与球耗的最佳匹配进行了深入而持续的研究。目前，恒力泰连续式球磨机在单位电耗、球耗表现上具有显著优势。“连续球需要一天24小时不间断地工作，设备出现任何问题，都会影响整线正常生产。因此，恒力泰把连续式球磨机运行的可靠性、稳定性作为首要基本目标。”郑渊友解释道，恒力泰在连续球的设计过程中，利用计算机仿真等先进技术，以数据为依据，确保设计的可靠。在产品生产质量的把控方面，在球磨机生产车间引入MES生产管理系统，确保每个质量监控点实现严格把关。而接下来，恒力泰将继续把“使用更少工人，降低运行费用，提升产品质量”作为目标，对连续式球磨机进行深入的研究。实现“省钱、省人、省心”相比于传统的球磨机，恒力泰连续式球磨机有什么优势？恒力泰原料装备事业部总经理郑渊友向陶城君总
原料车间的球磨机是陶瓷生产企业的耗电大户，球磨机的省电效果对企业的能耗成本控制有着决定性意义。有业内人士认为，连续式球磨机在实现低耗能、降成本、高自动化等方面正好具有天然的优势。也有业内人士表示，“今后陶瓷厂的原料车间一定会用连续球磨，不用连续球磨的工厂一定会被行业淘汰。”
早在2014，恒力泰洞察到行业发展的变化，抓住机遇，开启了连续式球磨机的研制过程。经过几年技术迭代优化以及市场的变化，以广西蒙娜丽莎连续式球磨机项目为标志，恒力泰连续式球磨机在业内得到了广泛的认可。
以日需3200吨粉料的(绝干料)抛釉砖生产线为例，相比于间歇球生产线，恒力泰连续球生产线每班配置人员可以减少12人，相当于节省了近半的人力。
在自动化、智能化方面，恒力泰连续磨采用集成控制模式，可实现长时间连续不停歇、稳定生产。针对不同区域、不同国家的原料特性，恒力泰可以为客户提供一整套成熟完善的原料分类处理方案。
而接下来，恒力泰将继续把“使用更少工人，降低运行费用，提升产品质量”作为目标，对连续式球磨机进行深入的研究。
四大优势 实现“省钱、省人、省心”
相比于传统的球磨机，恒力泰连续式球磨机有什么优势？恒力泰原料装备事业部总经理郑渊友向陶城君总结了至少四大特点：1.性能可靠、运行稳定；2.连续自动配料、精度高；3.运行成本低、节能效果显著；4.自动化、智能化程度高。
“连续球需要一天24小时不间断地工作，设备出现任何问题，都会影响整线正常生产。因此，恒力泰把连续式球磨机运行的可靠性、稳定性作为首要基本目标。”郑渊友解释道，恒力泰在连续球的设计过程中，利用计算机仿真等先进技术，以数据为依据，确保设计的可靠。在产品生产质量的把控方面，在球磨机生产车间引入MES生产管理系统，确保每个质量监控点实现严格把关。
另外，控制浆位高度是连续式球磨机的关键技术之一。据郑渊友介绍，团队根据不同原料特性以及泥浆细度要求，通过调节球磨内浆位高度，对产量、电耗与球耗的最佳匹配进行了深入而持续的研究。目前，恒力泰连续式球磨机在单位电耗、球耗表现上具有显著优势。
陶城君还了解到，为保证成品泥浆质量，恒力泰采用具有专利产权的连续配料技术，以实现配料的准确性，解决浆料稳定性的问题。此外，在自动化、智能化方面，恒力泰连续磨采用集成控制模式，具体包含配料控制、温度检测、自动补球石等多个管理系统，操作简单便捷，可实现长时间连续不停歇生产，减少大量的操作人员。
以日需3200吨粉料的(绝干料)抛釉砖生产线为例，间歇球生产线至少需配置40台60T球磨机，以及1个预破碎车间，每班配置约26人；而连续球生产线只需配置3套五联组连续式球磨机，另加1个化浆车间、1个预破碎车间，每班配置约14人，相当于节约了近半的人力。
提供符合各地原料特性方案
据郑渊友透露，恒力泰连续式球磨机已广泛应用于国内外陶瓷生产企业。在安徽安德陶、湖南茶陵、广西蒙娜丽莎以及越南的TTC，Catalan，TASA，CMC等陶瓷厂都有成功应用的案例。目前在伊朗，巴基斯坦，孟加拉国等国家也有新的订单正在实施。其中，广西蒙娜丽莎连续球项目连续式球磨机采用了直接入料、五联组连续球的模式，经过恒力泰持续的技术优化，该项目已经达到良好的预期。
我国幅员辽阔，不同地域的陶瓷产区原料特性差异大。“陶瓷行业要像水泥行业那样实现原料标准化还有很长的路要走。”郑渊友说道。他表示，作为设备供应商，恒力泰会根据不同的原料特性，为客户提供一整套成熟完善的原料分类处理方案。例如，“硬质料粒径过大会明显降低连续式球磨机的研磨效率，我们可以通过原料预破碎系统，把物料粒径破碎至3mm以下，这样就会明显提高连续式球磨机的研磨效率。”“如果遇到含水率很高的泥巴料，则可通过化浆系统对泥巴进行预处理，后续再进连续式球磨机进行研磨，力求连续式球磨机研磨效率最大化。”
同时，郑渊友表示，“针对不同区域、不同国家的原料特性，在工艺上设计出更符合各国生产的模式”也将是2021年恒力泰在连续式球磨机上的重要战略布局。“无论哪种模式，我们追求的目标都是使用更少工人，降低运行费用，提升产品质量。我们也相信，随着行业的不断演进和发展，连续球磨工艺将会发挥越来越重要的作用。”
郑渊友告诉陶城君，2014年左右，国内连续式球磨机应用逐渐兴起，恒力泰趁机抓住机遇，开启了连续式球磨机的研制历程。经过几年的技术迭代与优化，2019年起，连续式球磨机进入推广成熟阶段。“我们发现，自从近年广西协进、广西蒙娜丽莎连续式球磨机成功投产后，连续式球磨机逐渐被越来越多陶瓷厂认可，市场需求越来越大，当前国内市场已进入爆发阶段。” 郑渊友说道。
2020年，随着岩板生产线的爆发性增长，连续式球磨机也面临新的机遇。郑渊友认为，虽然目前陶瓷工厂以老线技改岩板线为主，用连续式球磨机进行岩板生产的企业并不多。但随着岩板工艺配方的成熟、产能的增大，连续式球磨机在岩板生产中也会得到很好的应用。为此，恒力泰也进行了针对性的研究，积极寻找连续式球磨机对岩板生产有利的方案。
中国硅酸盐学会陶瓷分会副理事长张柏清曾表示：“今后陶瓷厂的原料车间一定会用连续球磨，不用连续球磨的工厂一定会被行业淘汰，因为连续球磨的推广与应用可以使原料车间的设备机械化、自动化、智能化走上一个台阶。”
对此，郑渊友表示这一趋势具有一定的道理，“因为随着行业的发展，厂家向省人力、节电、降耗等方面发展，连续式球磨机正好在这几方面具有天然优势。”不过，他认为由于个性化需求的增多，传统球磨机肯定还会存在市场份额。“无论是连续球磨还是间隙球磨机，自动化程度高，带有数据提取和数据智能分析等智能管理一定是未来的发展方向。”
