深圳陶瓷电容品牌（打磨高端陶瓷电容）

深圳陶瓷电容品牌（打磨高端陶瓷电容）“我们早期是做电容销售的，发现陶瓷电容尤其是MLCC（多层片式陶瓷电容器）应用广泛，但大部分依靠进口，这激起了我们的斗志。”华信安董事长吴江涛所说的MLCC是陶瓷电容的高端产品，技术门槛较高。对于陶瓷电容这类高精尖的冷门产品，普通民营企业往往不考虑涉足。但华信安一开始就下定决心:不仅要做，还要在这一细分领域扎下根来。成立15年来，华信安一直在陶瓷电容这一细分领域深耕细作，坚持的力量，使曾经的“小企业”不断迎来新突破。如今，华信安在国内陶瓷电容领域处于第一梯队，是国家级专精特新“小巨人”企业。以专注铸专长实现差异化发展

原标题：打磨高端陶瓷电容 “小巨人”赢得大市场（主题）

火炬高新区企业华信安专注细分领域，在国内陶瓷电容领域处于第一梯队（副题）

什么是陶瓷电容？您可能没见过它，但作为一种电子元器件，它“隐藏”在电子产品中，与日常生产、生活息息相关。火炬高新区企业厦门华信安电子科技有限公司（以下简称“华信安”）是一家专做陶瓷电容的企业。我们熟悉的小米、华为等品牌的手机充电器，欧普、通士达等品牌的照明产品中，就有华信安生产的陶瓷电容。

华信安工作人员在切割车间操作设备。图/厦门日报记者 杨进福

成立15年来，华信安一直在陶瓷电容这一细分领域深耕细作，坚持的力量，使曾经的“小企业”不断迎来新突破。如今，华信安在国内陶瓷电容领域处于第一梯队，是国家级专精特新“小巨人”企业。

以专注铸专长

实现差异化发展

对于陶瓷电容这类高精尖的冷门产品，普通民营企业往往不考虑涉足。但华信安一开始就下定决心:不仅要做，还要在这一细分领域扎下根来。

“我们早期是做电容销售的，发现陶瓷电容尤其是MLCC（多层片式陶瓷电容器）应用广泛，但大部分依靠进口，这激起了我们的斗志。”华信安董事长吴江涛所说的MLCC是陶瓷电容的高端产品，技术门槛较高。

纵观MLCC行业，高端产品长期被日本、韩国企业占据，国产品牌所占市场份额较小。但吴江涛及其团队坚信，随着技术发展，国产替代只是时间问题。

制造业是资金、技术密集型行业。创业伊始，华信安就注重设备和人才投入，一方面不惜成本从国外引进高端设备，另一方面招引技术骨干，组建研发队伍。

初出茅庐的华信安，先是给逆变器等客户做配套，后来以定制开发逐步打开市场。“与国外大企业相比，我们没有产能的优势，但我们可以走小批量定制路线，实现差异化发展。”吴江涛说，走定制开发路线，是华信安早期立足市场的“法宝”。

定制开发，关键在于贴近客户，不断根据客户需求提升产品质量。吴江涛对一个项目印象深刻，那是一家来自深圳的防雷技术公司，要求定制大尺寸的高频、高压、高品质的陶瓷电容，这在行业内比较罕见。华信安团队进驻对方工厂，不断与其沟通产品设计和材料选择，从样品测试到最终标准化产品，一项项测试反复做，一个个数据反复测试，最终，历经一年半完成项目攻关，获得客户肯定。

不断加大投入

研发与生产齐头并进

华信安的编带车间内，员工正在对设备进行维护。

陶瓷电容是怎么生产出来的？穿上鞋套，华信安副总经理徐长春带着记者走进生产车间。

“MLCC的生产还是比较复杂的，一共需要18道工序，做一批产品的周期需要30天左右。”在流延车间前，记者停住了脚步。徐长春介绍，流延成型是MLCC生产中的重要环节，它是一种能够获得高质量、超薄型陶瓷薄片的成型方法。华信安引进的流延机设备生产出来的流延薄膜，厚度能做到2微米，相当于1根头发丝的1/50。

在封端车间，多台自动化设备实时运转。“以前我们采用的是半自动化设备，需要4个人来操作，后来我们逐步采用全自动化设备，1个人就可以看2台全自动化设备，极大提高了生产效率。”让徐长春自豪的是，这些自动化设备早期主要是从国外进口，如今也已经实现国产化。

在分析实验室，多位技术人员正借助高倍电子显微镜对样品做失效分析。“这个环节主要是分析电子产品失效的原因，一方面是配合客户需求做分析，另一方面是产品开发的需求。”徐长春告诉记者，陶瓷电容生产的每一个环节都是技术和工艺的紧密结合，容不得半点马虎。

而在加大设备投入、优化生产工艺的同时，华信安还格外注重新产品的研发。“电子产品不断地升级，我们陶瓷电容也要跟着迭代，满足电子产品小型化的需求，确保可靠性和稳定性。”徐长春介绍，华信安下一步将重点发力家电产品，目前已经与奥克斯等家电品牌取得合作，另外，公司在汽车领域的陶瓷电容产品也在验证中。（文/厦门日报记者 林露虹 实习生 张诗依）