混凝土预制模板（混凝土免拆模板）
混凝土预制模板（混凝土免拆模板）四、混凝土免拆模板安装工艺（如图）3、砌体免开槽：砌体中配电箱、多媒体箱等箱体和线管埋设。三、适用范围1、该工艺适用于加气混凝土块填充墙或多孔砖填充墙的构造柱及水平系梁。2、结合本公司独有的混凝土 3D 打印技术，可定制任意形状、任意规格免拆模板。
一、混凝土免拆模板定义
混凝土免拆模板是指根据墙体宽度及砌体模数，用混凝土预制成型，与砖体一起砌筑，浇筑后与混凝土形成一体而无需拆除的一种模板，既是一种模板，也是一种支模工艺，相较于传统支模工艺有很多明显的优势。
二、混凝土免拆模板原理
改变传统支模方式，在工厂预制不同规格的 U 型成品小构件作为构造柱、水平系梁的模板。在砌筑过程中，构造柱钢筋绑扎完成后，U 型免拆模板开口朝两侧放置，随砌体同时砌筑施工，完成至一定高度后即可浇筑构造柱混凝土；水平系梁 U 型免拆模板开口朝上随砌体一同砌筑，完成后放入水平系梁钢筋浇筑混凝土，免去支模环节。
三、适用范围
1、该工艺适用于加气混凝土块填充墙或多孔砖填充墙的构造柱及水平系梁。
2、结合本公司独有的混凝土 3D 打印技术，可定制任意形状、任意规格免拆模板。
3、砌体免开槽：砌体中配电箱、多媒体箱等箱体和线管埋设。
四、混凝土免拆模板安装工艺（如图）
1．根据设计图纸及相关规范，提前规划二次结构布置，并根据墙体宽度及砌体模数，采用混凝土余料预先倒制构造柱 A 型模板、B型模板、C 型模板及水平系梁 D 型模板。
2．砌筑前先将预埋构造柱的插筋处理顺直，绑扎构造柱钢筋笼；
3．砌筑墙体三皮打底实心砖并在构造柱位置砌筑构造柱 C 型模板；
4．按设计图纸砌筑墙体，在构造柱连接处砌成马牙槎，根据马牙槎先退后进的原则构造柱从下至上交替砌筑构造柱A型模板和B型模板；与加气块墙体砌筑同时进行。
5．墙体与 U 型构造柱砌块按规范埋设拉结钢筋；
6．为保证 U 型混凝土构造柱内混凝土浇筑质量，每砌筑 4~5 皮高度（即至砌体腰梁底口位置）后停歇一天，待及砌筑砂浆达到一定的强度，浇筑一次混凝土，如此重复直至浇筑完全部构造柱。
7．若墙体高度大于 4m，在砌至 2m 高度时，在墙上砌筑水平系梁 U 型构造柱 D 型模板。砌筑完成达到强度后，模内埋设水平系梁钢筋并浇筑混凝土。其构造柱空腔模板内部混凝土浇捣时，可使用Φ30振动棒在构造柱主筋上进行振动，辅以橡皮锤外部轻击和圆钢捣棒下料，使之浇筑密实。
五、混凝土免拆模板的优点
1、无需留设固定模板用的拉杆孔洞，勾缝清晰；
2、省去了原有构造柱、圈梁等二次结构支模和拆模的工序，节约了人工成本，和模板及周转材料成本。
3、构造柱与墙体同时砌筑，提高了砌体工程施工效率。
4、成型后构造柱与砌体表面平整度偏差小，墙体观感质量好，不存在传统构造柱施工后双面胶带处理问题，降低后期抹灰施工空鼓开裂的质量风险。
六、免拆模施工注意事项
1、墙体砌筑前，需进行砌体预排版，调整最底皮构造柱模板高度，在预制时可调整高度，使之最上皮免拆模板与梁底结合严密。
2、砌体腰带以上模板施工及砌筑同腰带以下部分，砌筑至最上皮时可在模板侧面上口开洞或 U 型模板开口处向外砌筑，并进行混凝土填芯浇筑。
3、预制混凝土模板可根据具体的设计要求，定制不同规格尺寸。
4、构造柱免拆模板在现场砌筑时，切不可边砌筑边浇混凝土，否则预制模板容易偏位。待砌筑砂浆达到一定强度后，隔天进行构造柱浇筑，浇筑前也可在模板外侧壁适当加设简易支撑，确保模板不产生移位现象。
5、对于一般住宅楼工程，构造柱模板内混凝土浇筑分两次进行，即腰带以下及腰带以上部分。对于其他层高较高的工程，模板可砌筑5 皮高左右浇筑一次混凝土（隔天浇筑）；
6、构造柱填芯细石混凝土需可掺 5%微膨胀剂，使之填芯混凝土与预制模壳填充严密，无脱层现象，坍落度宜控制在 18~21cm。
避免将振动棒插入模壳内进行振捣，防止爆模。
