输送带胶带硫化机推荐（输送带的分类及胶带硫化机）
输送带胶带硫化机推荐（输送带的分类及胶带硫化机）1、接头尺寸：PVG1400S/1200mm，指长1800mm，指宽50mm，总硫化长度2030mm。（二）硫化皮带施工步骤（一）施工主要设备器材及专用工具：1、硫化机的检验：硫化机在使用前要仔细检验，经检验，能正常工作方可使用，如发现硫化机存在问题应立即修理或更换硫化机。2、工器具的准备：准备好硫化用的胶料、胶浆（要在有效期内）；１２０＃汽油及新棉纱若干；美工刀及刀片（根据剥头人数确定用刀数）；用槽钢或角钢做的夹板2套；制作一套和皮带的厚度、宽度配套的模板；硫化打磨机、水压泵，插座、插头。
输送带的分类及胶带硫化机、硫化接头工艺，电动水压泵的使用
PVG整芯阻燃输送带和钢丝绳芯输送带。
一般煤矿用PVG整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示。 强度级别一般分为：4级、5级、6级、7级、8级、9级、10级、11级和最高到16级带，分别对应的强度为：680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500s、2800S、3100S 和3400S。 输送带的宽度一般为：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm和1400mm等。
一、PVG整芯阻燃输送带（以PVG1400S/1200mm为例）的硫化工艺
（一）施工主要设备器材及专用工具：
1、硫化机的检验：硫化机在使用前要仔细检验，经检验，能正常工作方可使用，如发现硫化机存在问题应立即修理或更换硫化机。
2、工器具的准备：准备好硫化用的胶料、胶浆（要在有效期内）；１２０＃汽油及新棉纱若干；美工刀及刀片（根据剥头人数确定用刀数）；用槽钢或角钢做的夹板2套；制作一套和皮带的厚度、宽度配套的模板；硫化打磨机、水压泵，插座、插头。
（二）硫化皮带施工步骤
1、接头尺寸：PVG1400S/1200mm，指长1800mm，指宽50mm，总硫化长度2030mm。
2、胶接硫化地点的选择：要选择干净、明亮、宽敞、干燥、较平坦及便于操作的地点做胶接场地，然后摆放好胶接需用的硫化机等设备。
16、硫化：将温控触头插入热板，连接热板加热电源，连接水囊加压管；接通电源开始升温；当热板温度达到硫化温度时（155-160℃），开始计时（时间为25分钟左右）。硫化过程中，密切注意水囊压力，有漏压情况及时补压。同时注意硫化温度显示，防止电器故障引起的硫化温度不足或过高引起的问题。
17、冷却：硫化时间到后，切断加热电源，保持测温和水囊压力。等到温度显示低于80或100℃时，切断电源，拆除电源线。将水囊卸压后，拆除进水管路。
18、冷却分为两种方法：自然冷却和冷水冷却，自然冷却的时间为大约一个小班，冷水冷却温度降到60℃以下即可开模。
20、硫化温度控制要求及注意事项：硫化温度：155—160℃；硫化过程需要专人看管温度，温度过低会出现不熟现象，温度过高会出现过流现象。
（三）硫化安全注意事项
1、硫化前清除硫化点附近杂物并撒水灭尘；
2、硫化前检查温控箱、电源线、负荷线、电动泵安全情况、并进行实验，发现问题及时处理；
3、剥皮带时要注意人员协调防止刀具伤人。
4、上硫化梁螺栓时要两边同时紧，两边要松紧一致。
5、硫化时严禁人员逗留在硫化梁上。
6、硫化开模时，注意蒸汽伤人，人员站位严禁正对喷气嘴。
7、硫化结束拆卸硫化机时要注意人员协调，严防铁器伤人。
