高压法兰密封后出现泄漏（高压法兰密封泄漏该处理比较好）

高压法兰密封后出现泄漏（高压法兰密封泄漏该处理比较好）改造透镜垫检修密封元件消除泄漏最基本的方法就是增大法兰螺栓预紧力，修复或更换密封元件。高压透镜垫拆卸方便，价格低廉，一般采用拆下光刀或换新的方法处理。对于高压管道 尤其是较大直径的高压管道，更换和拆卸、转运、制作比较困难 经济上不合算，宜采取现场修复的方法处理。如果是管端密封面局部损坏 则可采用先点焊损坏处再修磨密封面并进行着色或磁粉探伤检查的方法修复；如果是大面积损坏，则先用自行设计定制的锥顶角为140°的锥形电动微晶刚玉磨头粗磨 再用特制的锥顶角为140°的锥形铸铁磨具依次选用80目和180目的氧化铝研磨砂进行研磨至表面粗糙度达到Ra=018-012μm为合格。对于小直径高压管道的管端锥形密封面，先用锉刀或刮刀修理 再用特制磨具和氧化铝研磨砂进行研磨的方法亦可快速修磨出合格密封面。消减振动振动是破坏高压法兰透镜垫密封的首要原因。管道的振动主要由相邻设备的振动、流体在管道内流动产生的气流

高压法兰透镜垫密封结构大概是这样的透镜垫两侧的密封面均为球面 与管端的斜面与管端面约成20°角的锥形密封面相接触 初始状态为一个完整环状线。在螺栓的预紧力作用下 透镜垫在接触处产生塑性变形 环状线变为环状带 从而确保高压管道的可靠密封。

而像这样的高压法兰在使用的过程中都比较发生泄漏的情况，那么这种高压法兰发生泄漏的情况也是比较常见的，今天看看有什么方法可以适当的降低这种情况的发生。

一、减漏措施

透镜垫密封泄漏绝大多数属界面泄漏 即发生在透镜垫密封球面与管端锥形密封面之间的交界面上 主要由管道振动、装配不良、介质腐蚀、工艺波动等原因引起。我们根据泄漏产生的原因 结合现场实际 采取了有效的预防措施。

消减振动振动是破坏高压法兰透镜垫密封的首要原因。管道的振动主要由相邻设备的振动、流体在管道内流动产生的气流脉动、管件(如弯头、阀门)激振等因素引起。于是 在管道走向和结构尺寸因条件限制无法改变的情况下 大多采用对管道进行加固处理的办法 在弯管、阀门、异径短节及跨距较大的位置增添管架和管卡;补焊与基础预埋铁脱开的管架焊缝 并用角钢或槽钢对原有管架进行加固 以提高其刚度;更换所有管卡的垫木和螺栓 并用双螺母拼紧防松;对有缝隙的支撑基础用高强度环氧树脂水泥进行重新灌浆。当然 如果现场位置或工艺条件许可 则可采用在管道中增设缓冲减振装置 改变管道走向或结构尺寸 通过工艺调节介质流量等方法 使管道系统实际生产中的激振力主频率远离系统各阶固有频率 从而彻底消除管道的振动。

注意保持周围环境良好 做好防潮、防尘及防锈等保养工作 并按工作温度的高低酌情在高压螺栓上涂好铅粉润滑油或二硫化钼润滑脂。在高温下运行的管道 一般应在保持工作温度试运行24h后 将管内压力卸至015Mpa(表压)以下再用适度紧固力将法兰螺栓热紧到密封所需预紧力;在低温下运行的管道 则应在保持工作温度试运行24h后 卸尽管内压力并用甲醇将法兰螺栓表面凝结的冰霜熔化后再用适度紧固力将其冷却。

二、消漏方法

检修密封元件消除泄漏最基本的方法就是增大法兰螺栓预紧力，修复或更换密封元件。高压透镜垫拆卸方便，价格低廉，一般采用拆下光刀或换新的方法处理。对于高压管道 尤其是较大直径的高压管道，更换和拆卸、转运、制作比较困难 经济上不合算，宜采取现场修复的方法处理。如果是管端密封面局部损坏 则可采用先点焊损坏处再修磨密封面并进行着色或磁粉探伤检查的方法修复；如果是大面积损坏，则先用自行设计定制的锥顶角为140°的锥形电动微晶刚玉磨头粗磨 再用特制的锥顶角为140°的锥形铸铁磨具依次选用80目和180目的氧化铝研磨砂进行研磨至表面粗糙度达到Ra=018-012μm为合格。对于小直径高压管道的管端锥形密封面，先用锉刀或刮刀修理 再用特制磨具和氧化铝研磨砂进行研磨的方法亦可快速修磨出合格密封面。

改造透镜垫

实际工作中，许多情况下由于条件的限制无法采用检修密封元件的方法来消除密封的泄漏，只能依照高压法兰透镜垫的密封机理，对密封元件做一些适当的改造来消除泄漏。氨合成塔分离器出口规格为Φ180×30mm的高压管道相继有三处透镜垫密封发生泄漏 并且拆开后发现每处均有一个管端锥形密封面在与透镜垫相接触形成的密封环带上被高压沟痕。