帽子月销量（冰箱又开始火了）

帽子月销量（冰箱又开始火了）符合一定技术标准的发泡原材料（MDI、组合聚醚、发泡剂）按照一定的工艺要求通过聚氨酯发泡设备注入门体或箱体，在一定的工艺条件下发生化学反应的过程就是冰箱聚氨酯发泡。发泡可以为冰箱提供良好的比强度、尺寸稳定性、粘接性能以及保温性能。作为产品关机部件的制造材料，冰箱企业对PU材料的要求较高，在所需的塑料成本中，PU占据了40-50%的成本比重。冰箱生产中主要选用的塑料品种包括：聚氨酯（PU）聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）、苯乙烯-丁二烯-丙烯腈（ABS）、以及聚乙烯（PE）。这五大类塑料几乎涵盖了90%的冰箱用塑料部件。PU全称氨基甲酸酯，简称聚氨酯。在聚氨酯产品中，聚氨酯发泡材料约占总量的80%以上，它具有导热系数低和加工性能好的特点，非常适合用于隔热保温，因此被广泛用于冰箱门和箱体的隔热层。

塑胶材料是一种非常重要的高分子材料。与传统的金属材料、无机非金属材料相比，塑料材料具有品种多、成本低、重量轻、易成型等优点，因此被广泛应用于各种行业中，如：电子电器、家用电器、汽车配件、环保建材等等...深入到生活中的各个领域。

近年来，随着家电行业的发展。塑料在家电行业已经成为几次与钢材的第二大类材料，并且使用比例仍处于上升趋势。在家电产品中，电冰箱体积较大并大量采用了塑料部件，多年来一直是家电领域中塑料用量较大的产品。

对于冰箱企业而言，生产过程中所涉及的材料和部件主要包括四大类：塑料类、钣金类、制冷系统类及电气控制类，一般情况下，塑料参与制造的部件数量最多。以某型号中等容积的主流冰箱产品为例，塑料材质的部件占整个冰箱部件的近70%，塑料总质量占冰箱总重40%左右，如下图。

据中国海关总署数据显示，今年第一季度，我国出口下降11.4%。某跨境电商平台数据显示，从2月起，冷柜冰箱的流量开始上涨，近3个月询盘上涨了327%。

冰箱生产中主要选用的塑料品种包括：聚氨酯（PU）聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）、苯乙烯-丁二烯-丙烯腈（ABS）、以及聚乙烯（PE）。这五大类塑料几乎涵盖了90%的冰箱用塑料部件。

PU

全称氨基甲酸酯，简称聚氨酯。在聚氨酯产品中，聚氨酯发泡材料约占总量的80%以上，它具有导热系数低和加工性能好的特点，非常适合用于隔热保温，因此被广泛用于冰箱门和箱体的隔热层。

作为产品关机部件的制造材料，冰箱企业对PU材料的要求较高，在所需的塑料成本中，PU占据了40-50%的成本比重。

发泡的基本原理

符合一定技术标准的发泡原材料（MDI、组合聚醚、发泡剂）按照一定的工艺要求通过聚氨酯发泡设备注入门体或箱体，在一定的工艺条件下发生化学反应的过程就是冰箱聚氨酯发泡。发泡可以为冰箱提供良好的比强度、尺寸稳定性、粘接性能以及保温性能。

小型低压聚氨酯发泡罐

发泡材料简介

1.MDI

特性：粗制MDI，尤其是PAPI，是制备硬质聚氨酯泡沫最主要的多异氰酸酯化合物。它的特点是官能度高、蒸气压低、气味小、毒性低。

2. 组合聚醚

特性：冰箱用组合聚醚一般是由4~5种不同官能度的聚醚多无醇、2~3种催化剂、1~2种均泡剂以及一定量的去离子水混合而成。其主要特点是配方灵活多变，对冰箱发泡影响特别显著。

3. 发泡剂（环戊烷）

特性：环戊烷不含卤素，在大气中寿命短，降解半衰期为10~15h，几天内即可安全分解，不会破坏臭氧层，ODP值为零。

环戊烷发泡剂

发泡工艺流程：

门/箱体预装→门/箱体预热→发泡前检查 →发泡→修泡→安装门/箱封条→清洁→出线检查

PS材质

全称聚苯乙烯，是由苯乙烯单体为主要原料，经聚合而成的通用型塑料。冰箱生产中常用的聚苯乙烯包括通用型聚苯乙烯（GPPS）、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）及可发生性聚苯乙烯（EPS）。聚苯乙烯是冰箱生产中用量较大的塑料品种，其用量占冰箱塑料总用量的60%以上。

通用型PS(GPPS)

GPPS的特点在于尺寸稳定性好、收缩率低，在冰箱生产中主要用于注塑成型制造冰箱中透明、硬质的部件，如菜盒、瓶座等部件。由于这些部件将直接面对消费者，因此冰箱企业要求GPPS制造出的制品具有光亮、平整的外观。运用于冰箱中透明、硬质的部件，如果菜盒、瓶座等部件。

高抗冲PS(HIPS)

HIPS是一种增韧性改性的聚苯乙烯。因此它不仅保留了聚苯乙烯的高强度、易加工的优点，而且具有良好的抗冲击性能，同时加热后延展性能良好。在冰箱生产中，HIPS主要用于制造冰箱的内胆和门衬，所采取的加工工艺是真空吸附成型法。

冰箱内胆

可发性PS(EPS)

EPS的发泡结构使其具有良好的减震性能，主要用于制造冰箱成品包装和运输过程中的减震辅助材料

PP材质

最近很火的PP也被冰箱重用。耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯PP成为了冰箱的宠儿。PP的力学性能在热塑性通用型塑料中最好 其生产工艺简单、价格低廉 注塑制品具有较高的韧性和较低的表面粗糙度 在冰箱生产中主要用于制造冰箱抽屉。

冰箱抽屉

ABS材质

丙烯睛、丁二烯和苯乙烯。每个组分都为最终聚合物提供了一套不同的有用的性能。

丙烯睛主要提供了耐化学性和热稳定性；

丁二烯提供了初度和冲击强度；

苯乙烯组分则为ABS提供了硬度和可加工性。改变三种单体A、B、S的比例，聚合物的分子量和橡胶相的形态就能有无限的ABS产品供选择。ABS具有强度高、光泽度好、易加工、制品收缩率低等优异的综合性能，是一种用途广泛的工程塑料。在冰箱中，ABS主要用于加工外观零部件，如门把手和各类装饰条。

PE材质

PE聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。在冰箱生产中，PE主要用于各种管材的制造 冰箱企业通常采用吹塑成型工艺来进行加工。

PE黑色色母粒

其他塑料

除了上述5类材料之外，聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)及聚酰胺(PA)也是冰箱生产中的常见塑料，主要用于门封条、灯罩、铰链、显示面板及轴套等部件。