模具模架制作过程，模具人最值得一看的模座

模具模架制作过程，模具人最值得一看的模座模座选择若模座有滑块或斜梢等机构，必须将滑块及斜梢的尺寸考虑进去。要决定模座大小，必须先决定模仁尺寸。一般而言，产品投影面积（包括模穴）决定后，投影宽度单边加25mm ～50mm为模仁建议尺寸；得知模仁大小后，模仁宽度 10mm 后的宽度大约是模脚间距， 依此决定模座的大小。模座大小的考虑重点在于成型过程中模座是否会因为射出压力过大而导致结构变形。因此当产品较薄、模穴数较多时，模仁大小宜取较大（如投影单边取50mm）。产品较厚，单穴时，模仁可取较接近产品大小（如投影单边取25mm）。

模架是模具的半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。

经过多年的发展，模架生产行业已相当成熟。模具制造商除可按个别模具需求，购买订造模架外，也可选择标准化模架产品。标准模架款式多元化，而且送货时间较短，甚至即买即用，为模具制造商提供更高的弹性。因此标准模架的普及性正不断提高。

简单来说，模架有预成型装置、定位装置及顶出装置。一般配置为面板、A板、B板、C板（方铁）、底板、顶针面板、顶针底板、以及导柱、回针等零配件。

模座选择考虑的因素

要决定模座大小，必须先决定模仁尺寸。

一般而言，产品投影面积（包括模穴）决定后，投影宽度单边加25mm ～50mm为模仁建议尺寸；得知模仁大小后，模仁宽度 10mm 后的宽度大约是模脚间距， 依此决定模座的大小。

模座大小的考虑重点在于成型过程中模座是否会因为射出压力过大而导致结构变形。因此当产品较薄、模穴数较多时，模仁大小宜取较大（如投影单边取50mm）。产品较厚，单穴时，模仁可取较接近产品大小（如投影单边取25mm）。

若模座有滑块或斜梢等机构，必须将滑块及斜梢的尺寸考虑进去。

模座选择

根据产品的进胶方式决定模具为二板模。

由于模座较大所以选择直身模（CT)﹐根据上面推论以知。 A =200. B=200. 按龙记C=150。

从模仁厚度估算模板厚度

从模仁尺寸计算模板尺寸

模仁宽度必须可以放置在两个模脚之间的距离。

模仁长度尽量不要超过回位销的距离。

如果有滑块机构可以适当的加大模座。

模座

模仁长为630mm，加2RP及安全距，所以模板长大约为800mm，宽400mm 加2模脚宽大约100mm，所以模板宽为 600，因为是直身模，所以模座为CT6080 A200 B200 C150。

外围机构设计

比较复杂的模具，我们在设计时，外围机构也要考虑到，所以我们选择模座要从多方面考虑。

常用模座类型

大水口：

CI型 工字模

CT型 直身模

细水口：

DCI型 工字模

简化细水口：

FCI型 工字模

FCH型 直身模

大水口：

CI型 工字模

CT型 直身模

细水口：

DCI型 工字模

简化细水口：

FCI型 工字模

FCH型 直身模

大水口模座

细水口模座

简化细水口模座

与注塑机的配合

在设计模架时，也需要考虑与注塑机之间配合，如本来产品可以上80吨的注塑机生产，因为模架设计的刚好比80吨的机大了一点，只能用更大的机台，导致成本增加。也需要留意注塑机上的最大最小模厚及开模行程。各注塑机制造公司参数也不一致，需要以各厂家提供的参数为准。

模座的大小及模厚的厚度都需要选择合理，过大过厚容易造成成本上升，过小过薄又容易造成产品的不良产生。

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