杭州湾新区有招螺帽成型机工吗？没有什么不可能

杭州湾新区有招螺帽成型机工吗？没有什么不可能“只要够努力，没有什么不可能！”于是，韩其芳“杠上”了这台高8米、长180多米的“大家伙”，一下班，就抱着厚如字典的全英文操作说明书“啃”。“对照英汉词典，一个词一个词地翻译，一句话一句话地理解。”韩其芳说，那时他常常琢磨到半夜，次日早起，才发现掉落的钢笔把床单都染成了“水墨画”，后来他便改用铅笔。一年半时间里，他写出了一份足有十几页纸的“交联生产线二次密封操作法”。机会很快降临。1994年，为提高电缆品质，该公司从芬兰引进了当时最先进的交联生产线。3000万元的设备，从安装、调试到运行，急需人手操控。“是金子总会发光，但我希望自己早点发光！”韩其芳毛遂自荐，并在紧张的两个月培训后，晋升为交联生产线班长。生产线投入使用不久，他就发现每次开机都会产生300多米的废线。“正常损耗，无法避免。”外国工程师十分肯定。眼里的“牛人”韩其芳出生于平湖一户农家。1983年，因高考失利，“子承父业”开起手

浙江新闻客户端 记者 肖未 共享联盟平湖站 张其良 张学能

弯曲性能试验、侧压力和抗冲击试验、缓冲层的多项模拟试验……最近，在平湖市独山港镇的晨光电缆股份有限公司（以下简称“晨光电缆”）里，韩其芳带着他的技能大师工作室成员们忙得像“陀螺”，个个恨不得住在车间里。“新品发布前，有10多项特殊试验数据要测试并出具报告，时间不等人啊！”韩其芳说。原来，公司即将举行两种新品电缆的技术鉴定会，届时将有不少的行业大咖和高校专家现场把脉。

56岁的韩其芳一身蓝色工作服，瘦削却精神抖擞，是晨光电缆的技术操作骨干。他领衔的国家级技能大师工作室获20多件发明专利、30多项科技成果，完成40多项技术攻关课题，为晨光电缆参与2022年北京冬奥会、2008年北京奥运会、上海世博会、G20杭州峰会等大型赛会和北京大兴国际机场等大型项目，贡献了关键技术支撑。

外国工程师

眼里的“牛人”

韩其芳出生于平湖一户农家。1983年，因高考失利，“子承父业”开起手扶拖拉机。1993年，韩其芳来到平湖电缆厂（晨光电缆的前身），成为一名拉丝工。面对枯燥的拉线工序、满是油垢的车间，韩其芳却能一站好几个小时，毫不懈怠。让他不肯退却的，只有一个念头：学到一技之长。

韩其芳（左）在生产现场与工人沟通交流。 受访者供图

机会很快降临。1994年，为提高电缆品质，该公司从芬兰引进了当时最先进的交联生产线。3000万元的设备，从安装、调试到运行，急需人手操控。“是金子总会发光，但我希望自己早点发光！”韩其芳毛遂自荐，并在紧张的两个月培训后，晋升为交联生产线班长。生产线投入使用不久，他就发现每次开机都会产生300多米的废线。“正常损耗，无法避免。”外国工程师十分肯定。

“只要够努力，没有什么不可能！”于是，韩其芳“杠上”了这台高8米、长180多米的“大家伙”，一下班，就抱着厚如字典的全英文操作说明书“啃”。“对照英汉词典，一个词一个词地翻译，一句话一句话地理解。”韩其芳说，那时他常常琢磨到半夜，次日早起，才发现掉落的钢笔把床单都染成了“水墨画”，后来他便改用铅笔。一年半时间里，他写出了一份足有十几页纸的“交联生产线二次密封操作法”。

韩其芳还记得，第一次验证“二次密封操作法”时的场面：宽阔的交联生产线车间里挤满了人。车间一角，维修工、电工蓄势待命，随时准备“抢救”；专家和技术骨干将出线处围得水泄不通，却鸦雀无声。直等到上海专家一句“没有进水、厚度均匀，质量合格！”整个车间才沸腾了起来。“外国专家都解决不了，他一个刚刚出道的交联班长竟然搞定了！”

晨光电缆董事长朱水良介绍，韩其芳研究出的“交联生产线二次密封操作法”，将开机废线从300多米减少到小于30米，当年就为企业降低生产成本80多万元。自此，韩其芳不仅成了厂里的“名人”，也成了外国工程师眼里的“牛人”。通过这次经历，韩其芳找到了自己的人生方向——用心做好每一根电缆。

为了不“偏心”

不放过一颗螺丝

“老韩啊，为了电缆觉都可以不睡！”跟韩其芳同在一条生产线8年，冯高喜谈起韩其芳就一个字——“倔”。冯高喜印象最深的是，在一个寒冷的冬夜，韩其芳为了让电缆线不“偏心”，从晚上9时一直忙到次日凌晨2时。

当时，韩其芳发现，生产出来的电缆半制品存在绝缘层厚度不均匀，也就是电缆业内俗称的“偏心度”问题。误差在标准范围之内，可韩其芳很较真。于是，韩其芳绕着长180多米的交联生产线，跑得满头大汗，最终发现问题出在一个只有2厘米的热电偶螺丝松动，导致实际加热温度高了5摄氏度。

不肯放过一颗螺丝，韩其芳赢得人生大际遇。2006年底，2008年北京奥运会电缆产品采购项目启动招标，国内许多大公司因产品达不到奥运标准而“落选”。“绝缘厚度在4.2至4.8毫米，偏心度在8%以内，这个要求远远严于偏心度15%的国家标准。”韩其芳说，当时的晨光名不见经传，只是一家乡镇民营小企业，要想产品达标，几乎是不可能完成的任务。

“一旦产品达标，被选中，一定能为公司闯出一条路。”怀着“必须拿下”的信念，3个月的时间里，韩其芳几乎把家安在了车间。为了攻克偏心度难题，韩其芳整理出了近十年、超10万条生产数据，计算归纳出每个型号规格的绝缘下垂参数，并从中提炼出“校预偏心操作法”。而这一操作方法之后也被冠上了韩其芳的名字。

经过上百次的实验，最终，晨光电缆靠着5%的偏心度和4.4至4.7毫米绝缘厚度的绝对技术实力，成为2008年北京奥运会电缆的最大供应商之一。晨光的电缆，成功走进了鸟巢、水立方、射击馆等20余个奥运场馆。

因北京奥运会，晨光电缆“一战成名”。之后，上海世博会、沈阳全运会、G20杭州峰会等，都大批量采用晨光的电缆产品。晨光电缆也从一家年产值仅几十万元的乡镇小企业，一跃成为了国网公司第一供应商梯队，2021年产值突破24亿元。

工作“秘笈”

走红电缆行业

相比公司的“高光”，技术带头人韩其芳反而“沉寂”了。2010年，晨光电缆公司组建了以韩其芳名字命名的技能大师工作室。于是，韩其芳逐渐将工作重心转移到“传帮带”上。“技术研发不能单打独斗，只有1 1>2，企业才能良性发展。”韩其芳立志要让公司每一个技工都掌握精湛的技艺。

“厂里几乎人人都是韩其芳的徒弟。”冯高喜用一句话概括了韩其芳这几年的忙碌：所有员工入职第一课，必定接受韩其芳的授课；业务学习绕不开韩其芳编写的《电线电缆培训教材》《交联工序培训教材》；韩其芳研发的“二次密封工艺”“不停机快速规格工艺”等系列工作法，不仅在晨光电缆全面推广，还被安徽、江苏等多地电缆企业引用。

35岁的王家元是韩其芳的徒弟，也是技能大师工作室的一员。作为一名检验工人，王家元以前常因检验出电缆质量问题呼叫韩其芳，但每次都不会直接收到“标准答案”。“每次他都引导我列出几种产生此类问题的可能性，再带我一一核验。”王家元说，不仅如此，韩其芳还会要求他详细记录下全过程，并提出相应的预防建议。“以前一天得呼喊‘韩工’三四次，如今自己思考得多，一周难得喊一次。”

得益于这样的引领带动，截至目前，韩其芳已带出高级工及以上职称50余人，工作室先后攻克40多道极具代表性的技术难关，其中“连续包覆挤铝技术”“OPLC光纤复合低压电缆”等10多个科研项目，多次获得国家、省级科研奖项。2019年，工作室研发的“中压钢丝铠装型电力电缆”，解决了电缆制造过程中包带易开裂和钢丝起灯笼难题。不久前，其工作室研发的“中压钢丝铠装型电力电缆”，走进2022年北京冬奥会。

浙江省首届首席技师、国家级技能大师工作室领办人、国务院特殊津贴获得者……虽然荣誉加身，可韩其芳却一直忙碌在研发一线。最近，他正带领工作室成员在紧锣密鼓研发一款“无缝平滑铝套电缆（500kV）”，一旦研发成功投入应用，将为国家电网增添更强动脉。“我这一辈子，只想用心做好每一根电缆，守护电网安全。”韩其芳说。

5月24日，《浙江日报》人物版刊发《只要够努力，没有什么不可能--来自平湖农家的韩其芳，从拉丝工成长为技术骨干，领衔的国家级技能大师工作室获20多件发明专利》