再生料分选机,高品质再生料一站式
再生料分选机,高品质再生料一站式中国区总经理陶朗资源回收事业部在全球环保大浪潮下,再生塑料行业迎来了发展的黄金机遇期。作为全球再生资源领导者,陶朗承诺到2030年,40%的消费后塑料包装实现回收,30%消费后塑料包装实现闭环循环,即同级再生。以下为4月26日,陶朗资源回收事业部中国区 总经理 谢晓涵女士在”塑料再生大讲堂“为大家分享的“智能分选五十载 引领变革再起航”内容完整视频:主讲嘉宾:谢晓涵
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根据艾伦麦克阿瑟基金会数据显示,废塑料仅有14%被回收资源化,剩余86%被丢弃、填埋或焚烧。在回收再利用的部分,也仅2%用于同级再生。
在理想情况下,回收的废塑料先进性高值化利用,再逐渐进行低值化利用。
以PET回收再生为例,rPET达到食品级,可以直接实现“瓶到瓶”的高值化循环利用。国内也有多家再生企业获得EFSA及FDA食品级认证,然而国内没有明确法规要求再生塑料可以用于食品级接触,因此基本都是降级处理,或者出口至其他国家地区。
在全球环保大浪潮下,再生塑料行业迎来了发展的黄金机遇期。作为全球再生资源领导者,陶朗承诺到2030年,40%的消费后塑料包装实现回收,30%消费后塑料包装实现闭环循环,即同级再生。
以下为4月26日,陶朗资源回收事业部中国区 总经理 谢晓涵女士在”塑料再生大讲堂“为大家分享的“智能分选五十载 引领变革再起航”内容完整视频:
主讲嘉宾:谢晓涵
陶朗资源回收事业部
中国区总经理
以下为视频直播文字内容要点:
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欧盟消费后再生塑料概况
- 政策法规和市场推动再生塑料使用,减少一次性塑料污染,提高同级再生。
- 欧盟回收再生量逐年增加,从2006年的4.7Mt,到2020年的10.20Mt。
- 食品级RPET应用逐步提升,需求会越来越多。
- PET的闭环循环:
在挪威等地,瓶子经过回收已重复再利用几十次。目前来说,技术上不会有任何问题。
- 塑料的闭环循环:
除了PET、PE外,PS的食品级应用也在增多。废塑料的同级再生比例会越来越多提升,整个市场都在推动,在分选角度上来讲,完全可以实现同级再生的要求。
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陶朗:
从瓶子到瓶片,一站式分选解决方案
- 按需提供解决方案:
陶朗可以根据客户需求,最终应用端的不同,配置不同设备和方案,如材质、颜色、激光智选、金属传感器等,陶朗可以提供一站式的从瓶子到瓶片的整体分选解决方案。
- 高质量售后服务:
专业售后团队,用最快的时间去响应客户对服务的需求,提供设备优化服务。
- 测试中心量身定制:
陶朗在厦门设立资源回收测试中心,测试客供材料的分选效果,提供专属的测试报告,量身定制的流程方案。
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陶朗分选设备
1)新一代AUTOSORT®分选设备
软件硬件同时升级,适应更复杂应用环境,更多杂质种类以及不易区分的颜色等可高效分选。
2)AUTOSORT® FLAKE 瓶片分选机
可以通过材质、颜色和金属分选,同时可以提供在线物料组分情况报告。通过这台设备之后,完全可以达到食品级。陶朗在欧洲的食品级客户都会选择这款设备。国内一些高端的客户,也使用该款设备。
3)INNOSORT FLAKE 瓶片分选机全新升级
该设备在中国研发,核心技术FLYING BEAM®德国进口。可以针对除了PET之外,对于PP、PE,甚至ABS,都可以进行分选。
典型的PET分选流程—陶朗设备应用
①预清洗
- 开包 除金属,和筛掉细小杂物
- 预清洗, 脱标
②光电分选
- AUTOSORT
- 剔除绝大部分可见的聚合物和金属杂质
- 根据杂质含量不同,2-3步分选
- 瓶子纯度>98-99%,进一步破碎
③破碎&清洗
- 剔除,分开PET瓶上,瓶盖,铝等
- 去除金属环,纸,胶水,标签等
④瓶片分选
- AUTOSORT Flake/INNOSORT
- 剔除杂质,杂色,金属等杂质.
- 可以保持稳定质量的瓶片
- 最终可以剔除瓶片中70-90%的杂质
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案例分享
1)金怡化纤
- 39台陶朗分选设备
- 实现材质和颜色同时分选
- 分选后的塑料纯度和质量远高于外部购买的回收塑料
陶朗的自动化分选设备非常出色!它们设计先进,性能可靠,安全高效。自动化分选与手工分选具有天壤之别。
——金怡化纤总经理 郭朝科
2)国龙再生
依靠废塑料回收-清洗-瓶片-造粒-产品-销售的闭环发展商业模式,打造可持续发展生态圈。实现PET和HDPE再生利用全闭环生产模式。
国龙在分选环节共引进了14台陶朗分选机,从整瓶分选和瓶片分选两方面,对产品质量层层把关,满足食品级再生塑料的高质量要求。
国龙在分选环节共引进了14台陶朗分选机,从整瓶分选和瓶片分选两方面,对产品质量层层把关,满足食品级再生塑料的高质量要求。
——郭家万 国龙再生资源发展有限公司董事长
3)拓展实业
年产6万吨再生涤纶纤维、12万吨3A食品级瓶片,是国内3A级瓶片产量最大的企业之一。
拓展的3A级瓶片已获GRS全球回收标准认证、SGS认证和SCS翠鸟认证等,已逐步建立起国际知名的高端瓶片品牌。
陶朗的自动化分选设备,让我们在生产标准化和产品质量提升方面如虎添翼。我们的再生瓶片质量优势明显,先后通过了欧洲和美国的质量认证。我对未来的市场应用前景很有信心。
——刘宇鹏 东莞市拓展实业有限公司总裁
4)山西志浩
山西志浩是一家从事废塑料回收、再生塑料生产以及再生纤维利用的全产业链、闭环型再生资源环保科技企业。
2018年建立自动化分选产线,目前有5条分选产线采用了陶朗分选设备,年产能近10万吨,瓶片质量符合高端客户要求和行业标准。
陶朗新一代AUTOSORT分选机的测试、运行都令人满意,它能够更有针对性且更精准的分选物料,产量和瓶片品质都有相应提高。
——邓志浩 山西志浩再生资源董事长
5)INDORAMA再生PET工厂
全球化工巨头Indorama于2011年进入回收行业,经营着多家PET再生工厂,处理消费后PET瓶,生产再生PET瓶片、再生颗粒、再生纤维等。
2021年,全新3万吨食品级rPET线投产, Indorama再次选择陶朗分选方案,从整瓶 瓶片两个环节,对品质进行层层把关。
密切的伙伴关系是我们选择陶朗的关键。陶朗与我们无缝合作,无论是在线上还是线下,都能及时响应并满足我们的需求。
——Shankar Srinivasan
Indorama回收业务首席执行官
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关于陶朗集团
陶朗集团成立于1972年,专注于为全球回收与废弃物管理行业设计制造基于传感的分选系统,是享誉四方的业界领航者。如今,我们已在全世界100多个国家和地区售出了近10 000套陶朗系统,占据了超过60%的全球市场份额。
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