研磨剂十大排行榜：华士力研磨工程师详解研磨抛光液

研磨剂十大排行榜：华士力研磨工程师详解研磨抛光液在平面研磨机上研磨工件时，选择油性液体还是水性液体是客户们较为迷惑的事情。一方面，想提高效率，另一方面又想方便清洗，但是两者终不能两全。水性研磨液的特性是容易清洗，但相对油性来说，磨削率较低。水一种平常的液体，没有太多的特性所以在研磨过程中起不到加快磨削速度的作用，因此相对油性液体，这种研磨液在磨削效率方面就稍微落后些。但是水性液体有一个好处，就是容易清洗。化学机械作用研磨抛光液利用了磨损中的“软磨硬”原理，即用较软的材料来进行抛光以实现高质量的抛光表面，是机械削磨和化学腐蚀的组合技术，它借助超微粒子的研磨作用和化学腐蚀作用在被研磨的介质表面形成光洁平坦表面，所以化学机械作用的研磨液又称为化学机械抛光液。研磨液有油性和水性之分，两者都在平面研磨机上有较大的应用范围。但是两者是存在一些区别的，最本质的区别就是油性研磨液配料用的是油，也就是成分中大部分辅助材料是油;而水性研磨液配料用的是水，也

深圳市华士力研磨科技有限公司成立于2012年（以下简称华士力），公司专注于研发、设计、测试并生产制造高品质的研磨耗材。近十年的专注，华士力掌握了研磨抛光耗材相关核心技术。今天，华士力小编为您分享研磨液的相关知识。

首先我们来说说研磨抛光液是什么？这种材料其实就是一种特殊的磨具，只是和其他固体的磨具不同，它是一种液态的磨具产品。它可以分为研磨液和抛光液，一般研磨液用于粗磨，抛光液用于精密磨削。

目前研磨抛光液主要应用在机械作用研磨和化学机械研磨之中，前者以金刚石、B4C为磨料，通过添加分散剂等方式分散到液体介质中，从而形成具有磨削作用的液体，称为金刚石研磨液或是碳化硼研磨液。

在工作中，研磨抛光液的磨料在分散液中游离分布，利用磨料硬度比待磨工件硬度大的原理，实现工件的研磨、减薄，不过这种研磨方法会在工件表面留下或大或小的划痕。所以，机械作用的研磨液一般用于粗磨，而精磨就需要使用到化学机械作用的研磨液了。

化学机械作用研磨抛光液利用了磨损中的“软磨硬”原理，即用较软的材料来进行抛光以实现高质量的抛光表面，是机械削磨和化学腐蚀的组合技术，它借助超微粒子的研磨作用和化学腐蚀作用在被研磨的介质表面形成光洁平坦表面，所以化学机械作用的研磨液又称为化学机械抛光液。

研磨液有油性和水性之分，两者都在平面研磨机上有较大的应用范围。但是两者是存在一些区别的，最本质的区别就是油性研磨液配料用的是油，也就是成分中大部分辅助材料是油;而水性研磨液配料用的是水，也就是成分中大部分辅助材料是水。

油性研磨液的特性是磨削速度快，效率高，但是油性液体很难清洗。具体是因为油是一种润滑剂，在研磨时能加快研磨盘的转动速度，这样无形之中就提高的磨削的速度，生产效率自然就高。此外，油性东西粘连度较高，所以研磨过后，清洗工作相对要费力一些。

水性研磨液的特性是容易清洗，但相对油性来说，磨削率较低。水一种平常的液体，没有太多的特性所以在研磨过程中起不到加快磨削速度的作用，因此相对油性液体，这种研磨液在磨削效率方面就稍微落后些。但是水性液体有一个好处，就是容易清洗。

在平面研磨机上研磨工件时，选择油性液体还是水性液体是客户们较为迷惑的事情。一方面，想提高效率，另一方面又想方便清洗，但是两者终不能两全。

华士力的工程师提醒各位：在平面研磨设备上进行作业时，选择油性还是水性研磨液，可以根据工件的具体情况和研磨要求来定。如果工件材质硬度较高，厚度磨削量较多，就建议使用油性液体;如果工件材质硬度低，工件本身很薄不易清洗的情况下就选择水性液体。