自动化生产线设计方案：分析生产组装线生产效率提高方案

自动化生产线设计方案：分析生产组装线生产效率提高方案物料输送：生产组装线中必不可少的重要环节，生产所需的原材料是否充足，能否及供给生产组装线，有没是否存一些不良质量问题，如有的话会影响到后成品的不良率。物料的输送多少，需要跟据工艺的制定规划的时间节拍顺序来决定。例如：在运送距离短的时候有不停顿的节奏向生产组装线运送物料，那么就要控制好节奏，不能在不同的工作站中有的忙不过来，有的没有物料可用，因此需要建立一个有效的控制系统来保证物料的流动性。环境因素：生产组装线车间的温度、湿度、气流、尘埃是否在控制范围之内。仓库的储存也是影响到组装线发挥出最大能效的一个重点，因为在生产过程中如果物料的运送中断就意味着生产的中断，在这个时候仓库的储存能力也就是一个重点考验对象，也就是说，不管在什么时候，保持一定的储存量是十分必要的，否则，就会有出现停产的可能性，另外所有的辅助设备为生产提供维修保养和服务，也起着重要作用。深圳市旭日东自动化设备工程有限公司专注于

在企业生产组装线中，工厂的生产过程不管是否有机械手、机器人或人员参与工作，如果没有安排和提前有一些问题的预见性处理，那么后续事必会有许多问题出现从而打乱所有生产节奏。甚至会造成整条生产组装线中断工作，下面旭日东自动化设备小编就大家一起来分析一下是什么因素影响了生产组装线生产效率。

首先我们先从工作人员、机械设备、物料输送、环境因素这几个方面来做分析。

生产组装人员，工人的生产操作技术是否生疏还熟练。工作意愿是否强烈、工作太度是否有情绪化。人员的熟练程度直接会影响到生产组装线的生产效率，另外人员的情绪也能影响到组装线的生产效率，人为因素是很多的，所以现在很多工厂都在慢慢的用自动化来代替人工。

机械设备是否具有先进性，是否可以灵活运用。例如：PLC控制系统是否编辑好、程序计数器、指令译码器、指令寄存器、时序产生器、伺服控制系统、视觉控制系统、传感器等这些机械设备是否调控得当。

物料输送：生产组装线中必不可少的重要环节，生产所需的原材料是否充足，能否及供给生产组装线，有没是否存一些不良质量问题，如有的话会影响到后成品的不良率。物料的输送多少，需要跟据工艺的制定规划的时间节拍顺序来决定。例如：在运送距离短的时候有不停顿的节奏向生产组装线运送物料，那么就要控制好节奏，不能在不同的工作站中有的忙不过来，有的没有物料可用，因此需要建立一个有效的控制系统来保证物料的流动性。

环境因素：生产组装线车间的温度、湿度、气流、尘埃是否在控制范围之内。仓库的储存也是影响到组装线发挥出最大能效的一个重点，因为在生产过程中如果物料的运送中断就意味着生产的中断，在这个时候仓库的储存能力也就是一个重点考验对象，也就是说，不管在什么时候，保持一定的储存量是十分必要的，否则，就会有出现停产的可能性，另外所有的辅助设备为生产提供维修保养和服务，也起着重要作用。

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