注塑机生产产品重了怎么调（如何控制二手立式注塑机注塑产品的色差）

注塑机生产产品重了怎么调（如何控制二手立式注塑机注塑产品的色差）当无色差原因需要调整立式注塑机的工艺参数时，尽量不要改变注塑温度、背压、注塑周期和色母添加量。2.减少注塑过程调整的影响。对于色母，在批量生产前要进行抽样检验，既要与前次校对，又要与此次进行比较。如果颜色差别不大，可以认为是合格的。似乎批次色母有轻微的色差，可以从头混合后再使用，以减少色母本身混合不均形成的色差。同时，还要重点检查原料树脂、色母的热稳定性，关于热稳定性差的问题。

1.消除原料树脂和色母的影响。

控制原材料是彻底处理色差的关键。

因此，特别是生产浅色产品时，原料树脂的热稳定性对产品颜色变动的明显影响不容忽视。

鉴于大多数立式注塑机注塑制造商不生产塑料母料或色母，他们可以关注生产管理和原材料检验。加强原材料入库检验；生产同一产品时，尽量使用同一厂家和商标母料。

对于色母，在批量生产前要进行抽样检验，既要与前次校对，又要与此次进行比较。

如果颜色差别不大，可以认为是合格的。似乎批次色母有轻微的色差，可以从头混合后再使用，以减少色母本身混合不均形成的色差。

同时，还要重点检查原料树脂、色母的热稳定性，关于热稳定性差的问题。

2.减少注塑过程调整的影响。

当无色差原因需要调整立式注塑机的工艺参数时，尽量不要改变注塑温度、背压、注塑周期和色母添加量。

调整时需要调查工艺参数变化对颜色的影响。如果发现色差，应及时调整。

尽量防止高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注射技术，防止部分过热和热分解等因素引起的色差。

严格控制料筒各加热段的温度，尤其是靠近喷嘴的喷嘴。

3.降低料筒温度对色差的影响。

在生产过程中，由于立式注塑机立式注塑机某一加热圈损坏而失效的情况，或者由于加热控制部分失控而导致料筒温度产生色差。

这种原因产生的色差很容易判断，一般加热圈损坏失效产生的色差都会伴随着塑化不均现象。

加热控制部分失控长烧常伴有产品气斑、严重变色甚至焦化。

因此，在生产过程中需要经常检查加热部分，如果发现加热部分损坏或失控，应及时更换和维护，以降低此类色差的概率。

4.消除立式注塑机和模具因素的影响。

应选用与注塑产品容量相适应的立式注塑机，如有材料死角等问题，最好更换设备。

对于垂直注塑机模具浇注系统、排气槽等形成色差的，可采用相应部分模具的维修模具进行处理。

为了减少问题的复杂性，有必要首先处理立式注塑机和模具问题。