机械设计与加工方法英语,机械加工图纸有英语看不懂
机械设计与加工方法英语,机械加工图纸有英语看不懂ALL UNSPECIFIED RADI - R3 未注圆角R3ALL WELDS 3mm FILLET UNLESS OTHERWISE STATED未注焊角高3mm.
机械图纸英语翻译
ALL WELDS CONTINUOUS UNLESS OTHERWISE STATED
未注焊缝均为连续焊
ALL WELDS 3mm FILLET UNLESS OTHERWISE STATED
未注焊角高3mm.
ALL UNSPECIFIED RADI - R3 未注圆角R3
REMOVE ALL BURRS AND SHARP EDGES 棱角倒钝
CHANNEL 槽钢
RSA 708 角钢 70X70X8
M30X1.5 pitch M30X1.5的锥螺纹
Tackweld 点焊
OD 1/4" outside dimension 1/4"的缩写 外径1/4"
75 CRS 尺寸为75 材质为冷轧钢板
410 OPENING REF 410 开口参考尺寸
40 REF 尺寸为40 参考值
2.5" BSP 2.5” 圆锥管螺纹
2.5" BSPT HEXAGON 2.5” 六角圆锥管螺纹(即对丝)
30x2.5 FLAT BAR 30X2.5 扁钢
TYP 2 POSNS 2处
11 TOTAL COILS APROX.9 WORKING COILS APROX.RIGHT HAND WOUND ONLY END COILS SQUARE TO TOUCH.
总圈数约11圈;工作圈数约9圈;右旋;弹簧的端部磨平以便于接触.(此为弹簧技术说明)
FEMALE['fiːmeɪl]: 内扣(母扣)
MALE: 外扣(公扣)
偏心轴 eccentric[ɪk'sɛntrɪk] shaft
销轴 PIN
开口销 COTTER['kɑtɚ] PIN
螺杆 screw
紧定螺钉 SET SCREW
圆螺母 ROUND NUT
内六角螺钉 SOCKET['sɑkɪt] HEAD CAP SCREW
六角螺钉 HD SETSCREW
六角螺栓 HEX[hɛks] HD BOLT
挡圈 closing ring
弹性挡圈 circlip['sɜːklɪp]
轴承隔套 distance sleeve of axletree['æksl tri]
轴承 axletree['æksl tri]
深沟球轴承 DEEP GROOVE BALL BEARING
无扣长 non-buckle['bʌk(ə)l] longth
弹簧 SPRING
吊环螺钉 LIFTING EYE BOLT
开槽盘头螺钉 SLOTTED PAN HEAD SCREW
圆锥滚子轴承 TAPERED['tepɚd] ROLLER BEARING
推力球轴承 THRUST[θrʌst] BALL BEARING
平键 FLAT KEY
弹簧垫圈 SINGLE COIL SPRING WASHER
平垫圈 FLAT WASHER
尼龙自锁螺母 FULL NYLOCK NUT
圆螺母 ROUND NUT
REMOVE ALL BURRS AND SHARP EDGES 所有尖角/棱角倒角并去毛刺
40 REF 为测量的参考尺寸
OD 1/4’ outside dimension 外径值1/4"
75 CRS 尺寸75 材质为冷轧钢板
ACCESS Accessory 附件
ADJ Adjustable Adjust 调整
ADPT Adapter 使适应
ADV Advance 提前
AL Aluminum 铝
ALLOW Allowance 允许
LT Alternate 改变
ALY Alloy 合金
AMT Amout 数量
ANL Anneal 退火
APPROX Approximate[ə'prɑksɪmət] 大约
ASSEM Assemble 装配
ASSY Assembly 装配
AUTH Authorized 授权的
AUTO Automatic 自动的
AUX Auxiliary[ɔːɡ'zɪlɪəri] 辅助的
AVG Average 平均
AWG American Wire Gauge 美国线规
BC Bolt Circle 螺栓圆周
BET Between 之间
BEV Bevel['bɛvl] 斜角
BHN Brinell['brinel] Hardness Number 布氏硬度值
BLK Blank Block 空白
BOM Bill of Material 材料清单
BOT Bottom 底部
BP or B/P Blueprint 蓝图
BRG Bearing 轴承
BRK Break 破裂
BRKT Bracket支架
BRO Broach[brotʃ] 钻孔
BRS Brass[bræs] 黄铜
BRZ Bronze[brɑnz] 青铜
B&S Brown&Shape 棕色&形状
BSC Basic 基本的
BUSH Bushing 套管
CTOC Center-to-Center 中心到中心
CAD Computer Aided Design 电脑辅助设计
CAM Computer-Aided Mfg 电脑辅助制造
CAP Capacity 容量
CAP SCR Cap Screw 螺帽
CARB Carburize ['kɑrbjəraɪz] 渗碳
CBORE Counterbore['kauntə bɔ:] 扩孔
CCW Counter Clockwise 逆时针
CDS Cold-Drawn Steel 冷拉钢
看英文图纸的一些资料
英文工程图纸的右下边是标题栏(相当于我们的标题栏和部分技术要求),其中有图纸名称(TITLE)、设计者(DRAWN)、审查者(CHECKED)、材料(MATERIAL)、日期(DATE)、比例(SCALE)、热处理(HEAT TREATMENT)和其它一些要求,如:
1)TOLERANCES UNLESS OTHERWISE SPECIFIAL 未注公差
2)DIMS IN mm UNLESS STATED 如不做特殊要求以毫米为单位
3)ANGULAR TOLERANCE±1° 角度公差±1°
4)DIMS TOLERANCE±0.1 未注尺寸公差±0.1
5)SURFACE FINISH 3.2 UNLESS STATED 未注粗糙度3.2
常见尺寸的标注及要求
2.1孔(HOLE)如:
(1)毛坯孔:3"DIA 1CORE 芯子 3"0 1;
(2)加工孔:1"DIA1";
(3)锪孔:锪孔(注C'BORE=COUNTER BORE锪底面孔);
(4)铰孔:1"/4 DIA REAM铰孔1"/4;
(5)螺纹孔的标注一般要表示出螺纹的直径,每英寸牙数(螺矩)螺纹种类精度等级钻深攻深,方向等
如: 例1. 6 HOLES EQUI-SPACED ON 5"DIA (6孔均布在5"圆周上(EQUI-SPACED=EQUALLY SPACED均布) DRILL 1"DIA THRO' 钻1"通孔(THRO'=THROUGH通) C/SINK22×6DEEP 沉孔22×6
例2.TAP 7"/8-14 UNF-3B THRO'攻统一标准细牙螺纹,每英寸14牙,精度等级3B级(注UNF=UNIFIED FINE THREAD美国标准细牙螺纹)
1"DRILL 1"/4-20 UNC-3 THD7"/8 DEEP 4HOLES NOT BREAK THRO 钻1"孔,攻1"/4美国粗牙螺纹,每英寸20牙,攻深7"/8 4孔不准钻通(UNC=UCIFIED COARSE THREAD 美国标准粗牙螺纹)
1"-14NS-2THRO 攻美国固定特种螺纹M1" 每英寸牙数14 精度等级为二级 (注NS=NATIONAL SPECIAL THREAD:美国固定特种标准)
2.2倒角(CHAMFER)
例:1/8×45°BEV 倒角1/8×45°(注BEV=BEVEI,斜面)
1.5×45°CHAM 倒角1.5×45°(注CHAM=CHAMFER倒角)
2.3方(SQUARE)
例: "SQUARE5"×5"方
2.4剖视(SECTION)
例:SECTION A-AA-A剖面
2.5圆角半径
例: "RR1" RADIUS MUST BE SMOOTH AND BLEND INTO FACE 圆弧必须光滑且与平面相切
2.6加工余量
例:DOTTED LINES INDICATED MAX FINISH 1"/8,虚线表示最大加工余量1"/8
2.7零件标记例
USE 5"/16 RAISED HAIRLINE LET-TERS MARKING ON ONE SIDE OF BODY用突起高为5"/16的细实线字母在本体一侧打标记
关于铸锻件的技术要求
例1.FORGING MUST BE ANNEALED TO BE BELOW 203 BRINELL HARDNESS 锻件必须退火处理,布氏硬度<203
例2.NORMALIZE TO 163-207BHNMUST BE FREE OF SCALE & RUST锻件正火处理,布氏硬度163-207 锻件表面不得有氧化皮和锈蚀
例3.FORGING TO BE SHOT OR SAND BLASTED锻件需经喷丸或喷砂处理
例4.UNLESS OTHERWISE SPECIFIED DRAFT ANGLES 7°未注明锻造拔模斜度7°
例5.CAST TO BE FREE OF EXCESSIVE FLASH 铸件不得有过多的毛边
例6.DRAFT ANGLE 2° UNLESS OTHER-WISE SPECIFIED 未注明铸造拔模斜度2°