四柱液压机制造：复合材料成型液压机2500吨四柱液压机
四柱液压机制造：复合材料成型液压机2500吨四柱液压机5、高压慢开模功能，适用于较高的产品；4、≥500mm/s速度快速合模，可分多段速度慢速加压成型，合理预留排气时间；1、八面式导向结构，加大导向面积，抗偏载能力强；2、多缸均布结构，横梁加高式设计，模压成型稳定性更强；3、液压系统安装在机顶上，配维修平台，环保，噪音低，维保方便；
复合材料种类多，目前市场上液压机成型中广泛应用的复合材料有玻璃纤维、炭纤维、玄武岩纤维等主导材料。液压机在产品工艺中主要承担模压成型工艺，利用各异型的模具，通过高压与热固成型。根据模具与产品配方不同，制造出各种形状、各种颜色、各种强度的复合材料产品。
2500吨复合材料成型液压机适用于SMC、BMC、树脂、塑料等复合材料的加热模压成型，目前应用于玻璃钢化粪池、水箱、电表箱、垃圾桶、电缆支架、电缆线槽、汽车配件等等产品的压制成型，可选配电加热或油加热两种加热方式，阀体设有抽芯保压等功能，变频器可实现模压工艺的快下慢下慢回快回的功能，PLC可以实现所有动作的自动化，所有配置及参数要求均可个性化定制。2500吨复合材料成型液压机可实现快速下行、预压制、放气、工作、保压、缸压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等动作：还可增加放气分段（多可分6段）、补压稳压、温度多点控制、快速加压等功能。
复合材料成型液压机2500吨四柱液压机
复合材料液压机2500吨四柱液压机特点：
1、八面式导向结构，加大导向面积，抗偏载能力强；
2、多缸均布结构，横梁加高式设计，模压成型稳定性更强；
3、液压系统安装在机顶上，配维修平台，环保，噪音低，维保方便；
4、≥500mm/s速度快速合模，可分多段速度慢速加压成型，合理预留排气时间；
5、高压慢开模功能，适用于较高的产品；
6、伺服系统快速响应，全数字化控制，油泵功率节能40%-80%；
7、动力系统采用浸油立式泵组。减少噪音，吸油效果好，压力表采用耐震压力表，并安有压力表节门，便于维修。
8、电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择，由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠，柔性好；操作按钮集中于面板并设有活动按钮站，操作方便；具有调整，双手单次循环二种操作方式；
9、滑块可实现定程、定压两种控制方式，具有保压、延时等功能；工作压力，行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。
复合材料成型液压机2500吨四柱液压机
复合材料液压机2500吨四柱液压机组成结构特点：
1、多泵组配置
常规压机是采用一个电机驱动一台大油泵，由于复合材料压机动作复杂，速度跨度大，因此，不同的工作时段采用不同的油泵来控制，更能节能，动作更稳定。
2、柱塞泵
具有抗污染、压力高、噪音低、自吸能力强、交变载荷时性能稳定、能承受径向压力、变量形式多，寿命长等优点。
3、机架与油缸布置结构：
采用优质材料焊接，刚性能达到1/8000，而且装配精度提高2个等级。还减少了大台面压机使用小模具对设备造成的损害。
4、低速稳定性能
常规复合材料压机为了实现低速稳定均采用阀控制系统，复合材料压机采用泵控制系统。
5、无油润滑轨道
复合材料压机导轨可采用稀油润滑，复合材料压机可采用无油润滑导轨，不污染环境，又使导轨不沾粉尘减少磨损。
7、低噪音配置：由于采用低噪音电机泵组，并采用了降噪措施，使生产的复合材料压机比常规低.
8、电气控制系统有三种选择：
（1）常规配置：PLC电气控制系统，开环控制；压力表显示压力，行程开关控制位移。
（2）数控系统：PLC电气控制系统；闭环控制；压力传感器、比例压力阀控制压力；位移传感器控制位移；触摸屏显示、设定压力、位移等参数；工艺程序可按用户要求设定，动作灵敏可靠；人机对话，对液压机压力、位移等参数可随机更改调整。
（3）伺服控制系统：伺服电机、驱动器、编码器、双联定量泵组合代替异步电机恒功率组合和比例压力阀；闭环控制；通过压力设定控制电机转速、通过编码器、位移传感器控制位移，实现对液压机压力、位移、速度等参数的更精确控制；人机对话，高度柔性工作，对工作流程、各种参数（压力、位移、速度等）按需快速编程控制。
复合材料成型液压机2500吨四柱液压机
2500吨液压机还应用于大型板材类加工压型，如波纹钢腹板、不锈钢防腐板压型、大型玻璃钢冷却塔风筒模压成型、卡车大货车导流罩/保险杠成型、玻璃钢电缆桥架成型、玻璃钢防腐板材压制成型、集装箱板成型等，还可以用于其他复合材料模压成型、汽车钣金制造、火车门压型校正等领域，具有广泛的市场前景。
山东沃达重工是一家专注于大中型锻压机床设备研发、生产和服务的液压机厂家，ISO9001质量管理体系和欧盟CE认证企业，可按用户对液压机的不同要求定做生产四柱液压机、单柱液压机、框架液压机、金属拉伸成型液压机等液压机，为您提供液压机一站式解决方案。
