电脑电源如何制作一台点焊机，8针PC电源DIY数控电源

电脑电源如何制作一台点焊机，8针PC电源DIY数控电源前段时间在网络上看到有网友利用旧ATX电源改可调电源，因此就有想法把这台电源改为可调电源使用。但一直没有动手，因此决定动手改造一下。② 网络上看到PC电源改可调① 旧电脑替换下来电源闲置这个电源是从一台Dell台式机上替换下来的。2年前买下一台公司淘汰的Dell 9020M台式机，后来因为增加一块2060s显卡，原配电源最大290W，功率不足，因此新购一块550W长城电源替换，替换下来后一直闲置。

一、PC电源改可调

这段时间利用空暇时间把一台Dell 8针台式机电源改为可调电源 T12焊台。改造完成后想到有些朋友可能也有类似想法，因此在这里跟大家分享一下改造想法、过程以及改造过程中需要注意的问题，希望对有的朋友有用。

由于是后期才想制作为视频，所以大家看到的是改动后的样子。

1、动机

① 旧电脑替换下来电源闲置

这个电源是从一台Dell台式机上替换下来的。

2年前买下一台公司淘汰的Dell 9020M台式机，后来因为增加一块2060s显卡，原配电源最大290W，功率不足，因此新购一块550W长城电源替换，替换下来后一直闲置。

② 网络上看到PC电源改可调

前段时间在网络上看到有网友利用旧ATX电源改可调电源，因此就有想法把这台电源改为可调电源使用。但一直没有动手，因此决定动手改造一下。

③ 生活中碰到需要多种电压及恒流需求

喜欢动手的朋友都直到，生活中经常碰到一些电子设备需要自己动手制作或者维修一些电子电器，并且可能碰到各种电压，并且一些还需要恒流情况。比如去年一台扫地机器人电源找不到了，电源需要24V，还有LED损坏情况，而LED灯是需要恒流电源供电。因此一台电压可调电源就很有必要。这是改造这台电源的最大动因。

④ 拆机查看-简单分析布局、用料等

1) 我们打开电源看一下内部情况

2) 布局：

3) 滤波：

4) 散热片、变压器、电容

⑤ 介绍主要工作

因为直流电源模块和T12模块都是成品模块，仅需要安装和连线，主要工作的在电源的修改上过程。其它就是元器件、线材和接插件采购、安装、连接，都比较简单，所以主要跟大家介绍一下电源改造过程，简单说一下过程中注意的问题。

2、电源电路分析：稳压回馈电路及过流过压保护电路

① 电源介绍-外观、功率、输出

我们先来看一下这台电源的基本情况。

我们首先看一下电源的铭牌。从铭牌看，电源功率是290W，有2路12V输出，一路输出电流18A，一路16A；一路12V待机电源，输出电流1.67A，并没有5V和3.3V。输出电压路数不多，这对改造为可调电源更有利。

原先输出线缆采用的是8针接口，并不是传统的24针，2路12V输出，其中一路12V采用黄色线，一路采用白色，12V SB输出采用紫色线缆。其他还包括绿色的PSON，多根黑色地线以及PG等，已经都被我剪掉了。

为方便连接我安装了一个GX16 4芯的航空插头，之所以选择GX16航空插头是因为一方面考虑输出电流，另一方面原先机壳上的线缆输出孔刚好适合安放GX16航空插。

上一节视频我讲了一下电源改造的过程及功能，其实更关键的是电源电路改造部分，这部分决定改造的成败。

① CM6800G WT7502 AS393组合网络上未有介绍-通过PCB进行原理图分析

通过电路板我们看到有三个主要的芯片，分别是CM6800G、WT7502和AS393。网上各位网友改造的电源大多是UC3842(3)、7500等，CM6800 7502这种组合没有见到，因此对改造增加了一些困难。

通过百度一下这几个芯片，CM6800G是电源控制芯片，WT7502电源管理芯片，AS393是电压比较器，应该是过压过流保护使用。

我们看一下电源板背面，可以明显看出左右两边的分界，分别是左边的低压部分和右边高压部分，两边通过光耦连接。在AC-DC的开关电源中，一般都是通过光耦将AC输入和DC输出隔离，输出端电压的变化通过光耦反馈到电源主控芯片，主控芯片通过调整PWM信号脉宽进行调节。

找到这个光耦以后，就比较容易找到电压回馈的部分，光耦就是回馈电路的一个元件。查找的过程不细讲了，我直接根据我通过PCB画出的电路图简单说一下。

Dell PC电源电路板背面

稳压回馈电路

② 稳压回馈电路分析及实验

要进行改造必须线弄清楚工作原理，因此一方面我从网络上搜出这几个芯片的Datasheet以及典型工作电路，另一方面就是根据PCB布线，反画出原理图，然后进行分析。

过程就不多说了，Datasheet和原理图大家可以从网上自己搜，我主要跟大家讲一下我们画出的主要工作电路。

我们先看一下稳压回馈电路，这一部分主要起到稳定输出电压的作用，输出电压通过电阻分压，加载到TL431 R极，R极电压变化引起TL431K极电压变化，从而调整PC817光耦的导通电流，反馈到CM6800去控制PWM脉宽，从而稳定输出电压。

从图中可以看到R86、R74及R92构成分压电路 其中R74为0R，那实际分压电阻就是R86和R92，我们假设TL431基准电压为Vr，输出电压为Vo，Vo=(1 R86/R92)*Vr=12V R86为1802（18K），R92为4511（4.51K），由此可以计算出Vr≈2.404V我们可以选择改变R86或R92的阻值来改变输出电压，

然后我进行电压调节实验，这里选择改变R86的阻值来调整电压。

由此我实验将R86替换为0-100K的可变电阻，实验中输出电压基本在大约11.2V-12.9V之间调整，再大或者再小都会导致没有输出。因此应该存在电压稳定及过压保护 接下来我继续分析了电源管理芯片WT7502及AS393的电路部分，这部分是改造的一个重点。

③ 过流、过压保护电路图介绍

保护电路

这是我通过PCB画出的电路图，从图上看电路设计比较巧妙，用WT7502及AS393实现输出电压管理及欠压、过压、过流保护。

由于这款电源只有12V，因此我们看到12V主输出和12V待机电压分别通过二极管连接到WT7502 的VCC（同时也作为12V监测端）实现12V的电源管理，同时监测12V主输出及12V SB，任何一路过压，都将导致开关电源停止工作；另一方面12V 通过R151、R152、R156及Z7分压后连接到5V监测引脚，再次对12V 的过压、欠压监测。WT7502的3.3V管理端连接AS393的输出，从而实现过流保护。

这款电源铭牌中标出2路12V输出，实际上是将12V主输出通过L9/L10分为这两路输出，以达到分流的效果，实际上我们可以看到L9/L10实际是2根较粗的电阻丝，是作为过流监测电阻使用。AS393通过监测L9/L10上的压降实现两路12V输出的过流保护。当L9/L10上的压降大于某一阈值时，OUT端输出高电平从而导致WT7502 3.3V输入端电压变化，从而导致输出保护。

所以我们要实现电压可调，需要对下面几点做调整：

将D20去除，仅采用 12V SB对WT7502供电

从A点断开，R139通过飞线接 12V SB

由于R140和R143紧挨在一起，所以B点不容易切断，因此将R143取下，通过飞线接 12V SB。如果不需要限流也可以把R143去除。

从C点断开，接到D点或 12V SB

因为输出电压大幅提高，需要将输出滤波电容改为耐压高于最大输出电压1.5倍的同容量电解电容。

这样做的目的是将对 12V主输出过压/欠压监测去掉，同时保证对主输出的过流保护。（如果希望在输出固定电压时保持过压、欠压保护，可以调整R151 、R152、R153 、R154阻值实现）

通过上述改动，电压可以在4-36V间连续调整，但在较低电压或点或高于33V时会引起哨叫，这是在ATX电源改可调电源中普遍存在问题，由于我不用到很高的电压，所以没有深究这个问题，需要高输出电压的朋友可以研究一下。

2、电压调整实验及输出电压计算

通过上述调整，亦可以实现输出电压的调节，因此我们看一下可调电阻与输出电压的关系。

前面简单推到了一下，我们再来看一下这个公式：

Vo=(1 R86/R92)*Vr，Vr≈2.404v

所以：R86=Vo/Vr * R92 -R92

其中：R92=4510

比如我们输出24V，则 R86≈40.5K 如果输出27V，R86≈46.14K

如果需要输出固定电压可以计算一下，利用固定阻值替换R86

理论上Vo最低为2.4V，但实验中调不下去，由于不需要较低电压，我也没有再继续研究。

二、T12焊台DIY

1、缘由

在改造电源的过程中，我发现自己的电络铁太不好用了。由于使用较少，所以原先电烙铁还是一个35W的普通电烙铁，升温很慢，并且处理大焊点时很难融化焊锡。所以在改造成过程有更换电烙铁的想法。

从网上上搜了一下，发现最近T12焊台比较热，并且DIY T12焊台的也比较多，所以决定将这台电源改为T12焊台。

2、介绍模块采购

DIY还是要找万能的淘宝，夸张点说，几乎你想做的任何东西，都可以在淘宝上找到，所以首先从淘宝上搜索T12模块，卖T12模块的还是有好多家，自己比较了一下，从中选了一款销量比较大的。

本来想买带面板的，但是客服一直说是某款升级专用，其实没什么升级专用，都是一样的，但是加上面板标为升级款要贵很多。采用成品面板要美观很多，但是价格高，最后还是买了不带面板的24V彩屏套件，包含一个模块、4芯航空插、一个刀头、一个震动开关。另外加了一个手柄、一个弯尖头及一个中马蹄。因为手柄中已经焊接了震动开关，所以套件中的没有用到。

3、固定电压24V

购买时客服一直强调电压选择，但实际上这个模块是12V-27V宽电压范围的，只要注意电源极性并且电压不超出电压范围即可。

电压越高升温越快，所以如果可能考虑采用27V电压，不过我找了一下没有找到46K左右的0805电阻，最后只找到一个39K的，根据前面公式算出采用39K电阻输出电压在23.2V，经过测试空载电压在23.4V，带载23.6V，可以满足要求，最终采用39K电阻替换R86，输出约23V。

4、Y电容

由于Y电容会产生很小的漏电流，大家经常摸到一些电器时有种麻酥酥的触电感觉，就是因为Y电容漏电流造成的。这也是因为采用2线供电，或者三线供电时没有接地造成的。

这个漏电流一般情况下是无害的，但如果用在焊接一些敏感元件比如MOS管时，可能造成原件内部损伤，因此用PC电源改装T12要可靠接地。

5、外壳选择及开孔

原计划在电源外壳上开孔安装，但一方面考虑铁壳不好加工，另外电源的内部空间较小，不能满足需求，并且220V插座刚好在有空位这边，离高压部分太近，所以从淘宝上找了一款机壳，这样不破坏电源外观，焊台还可以脱离电源使用，比如拿到车上采用点烟器取电。

网上塑壳和铝壳比较多，塑壳容易加工，但可能不够美观。铝壳在美观、散热方面要好一些，但加工难度增加。经过权衡，最终考虑选择铝壳。也从淘宝上选了一家，这家铝壳不错、价格不高还包邮。

机壳到后就是加工过程了，第一次开孔没经验，工具也不凑手，所以开的比较难看。

大家看下第一次开孔效果，有些孔偏了，还把面板划伤，比较难看。

后来又在另一片面板上重做了一遍，有了上次经验，虽然仍不理想，这次要比第一次好多了，后面大家看到的是最后改的效果。

6、连接测试

因为已经焊接上了，大家看一下实际效果。

这是从上电到到温度上升到设定温度情况

我们看一下化锡的效果

总起来说使用效果不错

三、数控电源

1、缘由-

T12焊台面板不美观，且机壳为空，决定修改为可调电源面板，重新制作T12面板，改为可调电源 T12焊台双模式。

由于电源仅一路输出（另一路12V SB功率不足，电流最大仅1.67A），因此考虑增加DC-DC电源模块。

2、DC-DC电源模块选择

由于作为T12焊台的电源后输出电压固定，因此需要一块直流升降压模块，这样可以实现大范围的电压调整。淘宝上有各式各样的直流电源模块，经过比较最终选了一款数控直流升降压模块，带彩屏，功能比较多，可以实现恒压、恒流过压、过流、过功率保护等，功率也满足一般需求。

3、采购及测试

现在就是数控电源 T12焊台最终的样子了，我们分别看一下基本功能

电压调整

电流调整

设置存储及快速调出

不过网传这个模块有一个隐患，在每次开机时，都会有一个短时超过设定的电压，这很可能会造成被测设备的损坏。所以大家购买这个模块一定与卖家确认下这个问题。另外如果你要用的话，要先打开电源模块，调整好电压，使电源输出稳定后再接通设备电源。

4、机壳设计

关于机壳的设计重点跟大家讲一下

首先我们看一下电源本身改造

再看一下T12焊台，这里改动不多，增加一个按压式自锁开关，主要是为了使用电源功能时，可以关闭焊台。

这个开关是12mm的，买来后试了一下按钮有点小，不太好操作。如果大家做的话建议采用16mm或19mm等更大按钮。

另外这种开关比较贵，好处是容易在面板上开孔。大家也可以选择船型开关，价格比较便宜，操作也方便。

四、制作过程中注意问题

1、电源改造声明

① 注意安全

② 修改输出电源注意点

③ 所绘原理图仅供参考，不做任何承诺

2、T12焊台

3、元器件选购：

① 注意电流承载能力：接插件、连接线、模块等

② 用料：铜、工艺

③ 焊接、安装便捷性

4、元器件、接插件、模块等，仅自用，不做推荐，特别是模块，DIY损坏没有保修，除非动手能力较强及对电子电路非常熟悉，否则建议采购整机。

另外对电源模块、T12模块，无法详细测试起性能、指标、可靠性、安全性，仅为自己选用，不作为推荐