薄料氩弧焊技术：钨极氩弧焊打底焊技术

薄料氩弧焊技术：钨极氩弧焊打底焊技术a.管内不充氩气保护时，从对口间隙中漏人氩气仍有一定的 保护作用，改善了背面被氧化的状况。隙从管壁内侧填加焊丝。与自熔法相比，填丝焊法具有以下优点：②填丝法这种方法一般用于小直径薄壁管子的打底层焊接。管子对口时，需留有一定的间隙。施焊时从管壁外侧或通过间

1操作方法

打底焊是采用手工钨极氩弧焊封底，然后再用焊条电弧焊盖面 的焊接方法。板材和管子的打底焊，一般有填丝和不填丝两种方 法。这要根据板厚或管子的直径大小来选择。

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①不填丝法

不填丝法又称为自熔法，常用于管道的打底焊。组装时，对口 不留间隙，留有1〜1.5mm的钝边。钝边太大不容易焊透；太小 则容易烧穿。焊接时，用电弧熔化母材金属的钝边，形成根层焊 缝。基本上不填丝，只在熔池温度过高、即将烧穿，或对口时不规 则、出现间隙时，才少量填丝。操作时，钨极应始终保持与熔池相 垂直，以保证钝边熔透。这种方法焊接速度快，节省填充材料，但 存在以下缺点：

②填丝法

这种方法一般用于小直径薄壁管子的打底层焊接。

管子对口时，需留有一定的间隙。施焊时从管壁外侧或通过间

隙从管壁内侧填加焊丝。与自熔法相比，填丝焊法具有以下优点：

a.管内不充氩气保护时，从对口间隙中漏人氩气仍有一定的 保护作用，改善了背面被氧化的状况。

b.专用的氩弧焊丝均含有一定量的脱氧元素，并且对杂质量 的控制很严格，所以焊缝质量较高。同时对口留间隙后，接头的应 力状况也得到改善，接头的刚度有所下降，所以裂纹倾向小。

c.填充焊丝的焊缝比较厚，不但增加了根层焊缝的强度，而 在下一层焊接时，背面不容易产生过烧现象。仰焊时不会因温度过 高而产生凹陷。

由于填丝法能够可靠地保证根部焊缝质量，所以在管道、压力 容器等重要结构中常采用填丝法进行打底焊。