数控铣削加工参数，数控加工铣削用量的选择

数控铣削加工参数，数控加工铣削用量的选择3.铣削层用量（1）铣削宽度ae铣刀在一次进给中所切掉工件表面的宽度 单位为mm。一般立铣刀和端铣刀的铣削宽度约为铣刀直径的50％~60％左右。（2）背吃刀量ap(切削深度) 铣刀在一次进给中所切掉工件表面的厚度 即工件的已加工表面和待加工表面间的垂直距离 单位为mm。一般立铣刀粗铣时的背吃刀量以不超过铣刀半径为原则 以防背吃刀量过大而造成刀具的损坏 精铣时约为0.05~0.30mm;端铣刀粗铣时约为2~5mm 精铣时约为0.10~0.50mm。

1.铣削速度V指铣刀旋转时的圆周线速度，单位为m/min

计算公式：
V=πDN/1000

D——铣刀直径，mm；
　　 N——主轴（铣刀）转速，r/min。
　 　从上式可得到：主轴（铣刀）转速：
　 　N=1000V/πD
　 　铣削速度V推荐值

2.进给量在铣削过程中 工件相对于铣刀的移动速度称为进给量.有三种表示方法：
　　(1) 每齿进给量af铣刀每转过一个齿 工件沿进.给方向移动的距离 单位为mm/z。
　　(2) 每转进给量f铣刀每转过一转 工件沿进.给方向移动的位为距离 单位为mm/r。
　　(3) 每分钟进给量Vf铣刀每旋转1min 工件沿进.给方向移动的位为距离 单位为mm/min。
　　三种进给量的关系为：
　　Vf =a fzn式中af——每齿进给量 mm/z。
　　z——铣刀（主轴）转速 r/min。n——铣刀齿数。
　　铣刀每齿进给量 af(mm/z) 推荐值

3.铣削层用量
（1）铣削宽度ae铣刀在一次进给中所切掉工件表面的宽度 单位为mm。一般立铣刀和端铣刀的铣削宽度约为铣刀直径的50％~60％左右。
（2）背吃刀量ap(切削深度) 铣刀在一次进给中所切掉工件表面的厚度 即工件的已加工表面和待加工表面间的垂直距离 单位为mm。

一般立铣刀粗铣时的背吃刀量以不超过铣刀半径为原则 以防背吃刀量过大而造成刀具的损坏 精铣时约为0.05~0.30mm;端铣刀粗铣时约为2~5mm 精铣时约为0.10~0.50mm。