十字柱焊接工艺及焊接变形控制：十字梁柱制作焊接工艺指导

十字柱焊接工艺及焊接变形控制：十字梁柱制作焊接工艺指导4.弯曲：1个3.拉伸：1个步骤5：制订焊接工艺项目及执行标准1.外观检验：执行GB50205-2001一级2.无损检测：UT执行GB11345-98 Ⅰ级

在建筑钢结构制造过程中，我们时常会遇到十字梁/柱的焊接，此类钢结构截面不大，施焊空间较小，技术质量上往往要求焊接接头全熔透。狭窄的作业空间造成操作者施焊、清根、打磨、探伤、返修等工序的诸多不便，导致产品质量不稳定。作为一名焊接工艺技术人员，应及时更新采用新的工艺方法及措施，改变作业环境和条件保障焊接质量。

在现有焊接技术、设备条件、焊接材料的背景条件下，我个人建议采用陶瓷衬垫、CO2气体保护焊(GMAW或FCAW)和埋弧自动焊(SAW)工艺方法，制订十字梁/柱评定任务书，检验焊接接头的工艺性能及机械性能，从而编制焊接工艺指导十字梁/柱生产制作。下面谈谈如何编制十字梁/柱焊接工艺评定指导书。

步骤1：参考十字梁/柱工艺图纸的材料要求、装配尺寸要求 我们根据十字梁/柱间隙、坡口角度、焊缝宽度关系(见下图)，选择材料及板厚、合理的破口角度、钝边及装配间隙。

步骤4：制订焊接工艺参数

步骤5：制订焊接工艺项目及执行标准

1.外观检验：执行GB50205-2001一级

2.无损检测：UT执行GB11345-98 Ⅰ级

3.拉伸：1个

4.弯曲：1个

5.冲击：6个(0℃)

6.硬度：1个

7.执行《焊接接头力学性能试验方法》(GB2649~2654)的规定

步骤6：十字梁/柱焊接工艺评定说明

1. 焊接前试件焊缝区域砂轮打磨露出金属光泽。

2. 点固焊在先焊面焊接，反面打磨与坡口根部平齐，正面打磨呈平滑过渡状。

3. 陶瓷衬垫粘贴处油污、铁锈、灰尘必须处理干净，张贴后衬垫背面需有压紧措施。

4. CO2气保焊打底、填充正反面交替焊接，埋弧自动焊表层盖面。

5. 焊接过程中注意清理层间飞溅、熔渣等杂物。

6. 焊接前必须在十字梁端部做好检测基准线，以检测焊接后的收缩变形数据，为后期十字梁制作，提供相关的依据。

7. 工艺评定焊接人员要督促焊接人员填好焊接记录表。

8. 质量检查员要做好VT、CT焊缝外观检查纪录。

9. 焊接前通知工艺技术人员现场指导。

步骤 7：十字梁/柱焊接接头UT检验并出具报告(需具备NDT资质机构)

步骤8：十字梁/柱焊接接头机械性能送检并出具报告(需具备检验资质机构)

步骤9：焊接工艺技术人员依据检验报告结果，编制焊接工艺及规程，并下发生产单位，指导十字梁/柱现场生产制作。

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