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地下室渗漏堵漏服务哪家好:地下室堵漏公司案例分析

地下室渗漏堵漏服务哪家好:地下室堵漏公司案例分析3、砼原材料不符要求(砂石含泥量大、级配不均匀等)产生裂缝渗漏。2、温度变形产生裂缝形成渗漏:砼中心温度与表面温度产生裂缝;砼表面温度与外界气温产生裂缝。1、应力变形产生裂缝形成渗漏:a、塑性裂缝产生在砼硬化前后,砼硬化前处于塑性状态,砼硬化前发生化学变化,产生水化热,硬化时,水分蒸发或散失,砼体积产生收缩,但与砼共同作用的钢筋未收缩,故形成一股集聚应力,产生裂缝;b、砼自身匀质性的影响:因坍落度、外加剂、粗骨料的差异,影响砼的匀质性,造成砼的弹性模量变化,故收缩变形时产生集中应力,导致裂缝,产生渗漏。

地下室渗漏堵漏服务哪家好:地下室堵漏公司案例分析(1)

一、工程概况

本文以地下室堵漏公司太仓市某堵漏工程为例进行分析,该工程地处长江入海口长江与大海冲击的沙洲平原地段,负一层地下室顶板及墙板出现不同程度的裂缝渗漏。

二、地下室渗漏的原因剖析

(一)砼自身原因

1、应力变形产生裂缝形成渗漏:

a、塑性裂缝产生在砼硬化前后,砼硬化前处于塑性状态,砼硬化前发生化学变化,产生水化热,硬化时,水分蒸发或散失,砼体积产生收缩,但与砼共同作用的钢筋未收缩,故形成一股集聚应力,产生裂缝;

b、砼自身匀质性的影响:因坍落度、外加剂、粗骨料的差异,影响砼的匀质性,造成砼的弹性模量变化,故收缩变形时产生集中应力,导致裂缝,产生渗漏。

2、温度变形产生裂缝形成渗漏:砼中心温度与表面温度产生裂缝;砼表面温度与外界气温产生裂缝。

3、砼原材料不符要求(砂石含泥量大、级配不均匀等)产生裂缝渗漏。

4、砼的和易性不符要求产生裂缝渗漏:流动性大(水灰比较大),易产生孔隙;粘聚性小;保水性小,水分容易流失,产生离析形成蜂窝、孔隙。

(二)地基沉降因素(略)

(三)设计因素产生裂缝渗漏

钢筋保护层厚度不够造成渗漏:外部地下水通过外侧面很薄的钢筋保护层进入底板、墙身钢筋周围,钢筋腐蚀使砼有缝隙,顺钢筋方向,向地下室内部渗水。

(四)施工因素产生裂缝渗漏

1、振捣因素:

a、振捣不均匀,时间短,易产生孔隙、裂缝渗漏;

b、振捣方法不科学。墙根与底板交界处漏水:分析其渗漏原因,是由于振捣下一步底板混凝土时,前一步已振捣完的底板和墙根20~30厘米高混凝土受牵连振动,使砼振捣不密实,产生孔隙、裂缝渗漏。

c、外墙柱交接处和拐弯顶板内钢筋集中区出现漏水,原因是这些部位空间小,浇捣困难,混凝土不易密实,造成渗漏。

2、模板因素:

a、模板中有杂物造成渗漏:混凝土中有木楔、砖头等杂物时易造成渗漏;

b、外墙竖向施工缝钢板止水带处支模时端头未封堵密实,产生漏浆漏渗。

3、其他因素:

a、沉降缝止水带偏位产生渗漏:由于缝中橡胶止水带固定不牢固,浇筑混凝土时经常跑位,水平止水带下方混凝土不易密实,形成孔洞、蜂窝、麻面等形成渗漏。

b、钢管接头不严形成渗漏:由于混凝土内预埋的配管,其接头粗糙不严密,水进入混凝土中,再从钢管接头进入管中,由内墙面接线盒或沿钢管周围向室内渗水。

c、预留洞口、模板拉杆、施工缝处的止水钢板等处产生的裂缝渗漏;

d、外墙防水层做法不合理形成渗漏;

e、整改不到位渗漏:由于混凝土振捣不密实,出现蜂窝、麻面、孔洞,处理时,未剔除松散混凝土,没用掺外加剂的同比例细石砼修补即抹砂浆,且砂浆又不密实,导致混凝土疏松产生渗漏。

三、采取的质量控制措施

(一)事前预控

1、认真消化图纸,组织图纸会审;

2、编制具有操作性强的专项施工方案;

3、施工前进行彻底的施工班组交底;

4、尽量采取砼60d时的强度作为设计强度;

5、在砼配合比中掺加1级粉煤灰、明矾石膨胀剂、减水剂等外加剂;

6、迎水面的钢筋保护层厚度不应小于50mm,建议设计时间,外墙外侧钢筋保护层适当加厚;施工翻样、加工、绑扎钢筋时应取负差,避免钢筋由于胀模造成几乎无保护层,绑扎的铁丝不得接触模板;

7、外墙迎水面应增设一层抗裂的钢筋网片其的间距不应大于150mm;

8、地下室墙板结构宜采用变形钢筋,且水平筋宜设在竖向筋的外侧;

9、底板及外墙宜附加SBS等防水层增强层。

(二)事中控制

1.模板的质量控制:

a、必须将墙身模板内的杂物彻底清除;

b、外墙竖向施工缝止水带处支模时应采用木模或竹编模板严密封堵;

c、固定模板用的对拉螺栓必须加止水环。

2、施工缝(后浇带)的质量控制:

a、施工时应排除地下水,并保持低于防水砼500mm以上;

b、金属止水带应折边,连接接头应满焊,焊缝应合格;

c、焊钢筋骨架将止水带准确定位及固定,待水平止水带下方混凝土浇捣密实后,再固定止水带;

d、膨胀止水条的7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%;

e、施工缝、后浇带处砼浇筑前应将其表面的浮浆、石子等杂物清除干净,并凿到密实砼然后铺设去除石子的水泥1:1的水泥砂浆或砼界面,并及时浇筑;

F、后浇带处的底板及外墙应附加一层防水层;

g、后浇带的钢筋应进行重新整理、加强、绑扎到位;

h、后浇带处的砼应在其两侧砼浇筑完毕后42~60d后再进行浇筑;

i、后浇带处的砼强度等级应提高一级,宜用早强、补偿收缩的砼。

3、商品砼的质量控制:

a、严审商砼厂家,并对其实体质保措施核查;

b、浇筑前实地核查商砼厂家的原材料及计量设施(可驻场跟踪监督);

c、审核防水砼配合比,粉煤灰等外加剂的含量是否超标;

d、砼开泵浇筑时润泵的砂浆严禁浇筑到结构内;

e、应安排专人实时不同批次抽查砼的坍落度;

f、当砼发生离析时,必须进行二次搅拌;

g、当砼坍落度损失后不能满足施工要求时,应加入原水灰比的水泥浆或二次掺入减水剂进行搅拌,严禁直接加水搅拌后投入使用;

h、夏季施工时,应采取降低原材料温度、减少砼运输时吸收外界热量;

4、砼浇筑及养护:

a、尽量安排在夜间施工,避开白天的高温时段;

b、振捣时应达到表面冒出气泡,砼不再下沉为止,力求快插慢抽,且布点均匀,做到不留盲点及死角,横向到边,纵向到底,不漏振不轻振,必要时辅以超声波的仪器增加检查力度;

c、砼应采用分层浇筑,每层厚度应控制在500~700mm,插入式振动器应分层振捣,排除泌水后进行二次收浆压实;

d、在振捣下部底板混凝土时,不要将振捣棒插到上部混凝土内及两部混凝土交界处,要离开一定距离,且应大于振捣棒振幅距离,避免已振捣完的底板和墙根混凝土再次受振捣;

e、外墙钢筋密集区采用豆石混凝土浇筑,并派专人管理;

f、严格掌控收光及抹光时间;太早无法操作,太迟,过了初凝期,宜进行二次抹光,表面处理,对消除砼表面裂缝,塑性收缩变形很重要;

g、浇筑时,项目部需加强现场管控力度,全程监督,安排专人值班;

h、砼结构在浇筑完毕后12小时内应覆盖并保湿养护(覆盖塑料薄膜或化纤织物,定人定时浇水养护,最初3天每隔2-3小时浇水一次,以后每日至少3次,养护时间应少于14天);

i、砼强度小于1.2N/mm²时,不得扰动或施工;

j、拆模后固定模板用的对拉螺栓截除后应及时将留下的凹槽封堵密室,并在迎水面涂刷防水涂料;

k、外墙做防水层前,必须把结构基层清理干净,先抹水泥砂浆找平层,并且赶平压光。因为拆模之后混凝土表面存在较多水眼;

m、基坑回填时,不应直接用车往基坑翻倒,以免砂石损坏防水层。

(三)事后(堵漏)控制

人非圣贤,孰能无过,再好的方案及措施也有可能出现差错,因为方案最终是由人去执行落实的,故本地下室堵漏工程也不可避免,好在项目部及时启动应急预案,积极应对,采取不同多种组合措施,收到了较佳的效果。具体为:

1、堵漏原则:采取刚柔结合、膨胀增强结合,外刚内柔的原则,即内部必须选用在水中能灌浆、能膨胀、能渗透的柔性注浆堵漏材料,外部封堵采用刚性高强堵漏剂。

2、堵漏措施(必须通过剔凿找清漏水点、漏水线,有针对性地进行堵漏)

a、对沉降缝堵漏必须在缝内进行,采用刚柔结合、膨胀增强结合4道堵漏防线效果甚佳,即由里向外依次为柔、刚、柔、刚4道防线;

b、对埋件周围漏水堵漏,剔凿一定深度后,采用无机渗透性刚性防水材料和速凝剂堵漏;

c、对线管内部渗漏水堵漏,在堵漏时必须塞实;

d、对重点漏水部位和沉降缝堵漏应采用多道防水线。

总结:以上是中联天盛堵漏公司小编为您整理的地下室堵漏公司案例分析,希望对您有所帮助。

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