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电子皮带秤的校准方法(电子皮带秤在调试中容易出现的问题和解决方法解析)

电子皮带秤的校准方法(电子皮带秤在调试中容易出现的问题和解决方法解析)(2)测速传感器滚桶滑动;增加测速滚桶和回程传动带中间的包角,避免滚桶打滑而导致失转问题。(1)运输机传动带张力出现了改变,应做好调节,调节方式 同上。电子皮带秤在称量操作过程中瞬间流量在一定的范围之内波动是正常的,但假如跳动过大,那便应当检验皮带秤仪表间隔值设置是不是过大,称重传感器是不是受损,秤架是不是被石头等卡住,输送机是不是打滑等。三、电子皮带秤间隔漂移问题:电子皮带秤间隔校准的改变,通常与系统的测量组件和传动带张力的改变相关,关键诱因有:

一、零点漂移

皮带秤零点漂移的诱因比较多 除掉仪表/传感器等使用性能不稳定的诱因之外(这种现象比较少) 大多数还出在传动带和皮带输送机上 当中传动带单位重量的不均匀度 传动带上的黏附料 传动带偏移 传动带的张力 还有皮带输送机的转速稳定性这些等都是会影响 通常情形下 每一次零点校准后一到两周 零点就会超差 因此大家在平常维护保养的操作过程中始终保持周期性的零点校准是比较重要的,因此出现这种现象是首先要检验输送机的情况是不是保持良好,传动带是不是有受损。

电子皮带秤的校准方法(电子皮带秤在调试中容易出现的问题和解决方法解析)(1)

二、显示统计数据跳动过大

14型高精度电子皮带秤

电子皮带秤在称量操作过程中瞬间流量在一定的范围之内波动是正常的,但假如跳动过大,那便应当检验皮带秤仪表间隔值设置是不是过大,称重传感器是不是受损,秤架是不是被石头等卡住,输送机是不是打滑等。

三、电子皮带秤间隔漂移问题:

电子皮带秤间隔校准的改变,通常与系统的测量组件和传动带张力的改变相关,关键诱因有:

(1)运输机传动带张力出现了改变,应做好调节,调节方式 同上。

(2)测速传感器滚桶滑动;增加测速滚桶和回程传动带中间的包角,避免滚桶打滑而导致失转问题。

(3)电子皮带秤秤区托辊的垂直线性出现了改变;及时调节和改换拖滚。

(4)称重传感器(美国世铨)出现严重过载,其线性度变差;改换传感器。

(5)电子测量元器件的问题;用专用仪器设备检验受损的元气件,并及时改换,重要时改换皮带秤仪表主机板。

四、实地布线问题:

(1)检验系统中元器件间相应的內部布线,全部布线都务必根据实地接线图的标准。

(2)接点的接触不良,焊接不牢固,接触不良,有短路或断路问题,还有不按规定接地保护的情形出现时,都是会出现读数异常及称重读数的不稳定。

(3)检验全部的屏蔽电缆是不是按实地接线图的规定,特别是屏蔽线是不是接在标准的位置。

五、电子皮带秤仪表统计数据的恢复:

因为意外情形仪表校准时所输入的基本参数遗失或被人为因素改变而导致显示有误。

解决办法;把电子皮带秤仪表校准的统计数据逐个恢复到各菜单中

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